石油如何變成口罩

石油變成口罩的辦法：

第壹步：石油→聚丙烯顆粒

開采的石油經過提煉、蒸餾裂解得到丙烯，丙烯加聚反應形成的聚合物就是聚丙烯（PP）顆粒。

第二步：聚丙烯顆粒→聚丙烯纖維

聚丙烯顆粒經過融化塑形得到聚丙烯纖維。

第三步：聚丙烯纖維→熔噴無紡布

聚丙烯纖維通過模頭噴絲孔擠出後，采用高速熱空氣將其吹成細絲進行牽伸，由此形成超細纖維並凝聚在接收裝置上，依靠自身粘合成為非織造布。

第四步：駐極處理

熔噴無紡布須經過駐極處理以此來增加靜電吸附性，在不改變呼吸阻力的前提下，可實現95％的過濾性，有效防護病毒。

第五步：口罩生產

目前我國自動化口罩生產線可將多層無紡布通過熱壓、折疊成型、廢料切除、耳帶鼻梁條焊接等工序，自動完成從卷料到成品的生產過程。

第六步：環氧乙烷消毒

醫用口罩需生產廠家用環氧乙烷（EO）進行消毒，利用烷基化作用於羥基，使微生物大分子失去活性，達到殺菌目的。

第七步：靜置7天解析

環氧乙烷易燃易爆且對人體有毒，消毒後需靜置7天用於解析，殘留量低於要求值時才能包裝出廠供給醫護人員使用。

醫用口罩的構成

醫用口罩壹般由無紡布、熔噴布、鼻梁條、耳帶構成，主要分為內、中、外三層。

外層是防水層：由紡黏或熱軋非織造布組成，材料孔徑可攔截尺寸較大的粒子，經過防水處理有效防止外界飛沫等進入口罩內部。

中層是過濾層：由具較強過濾作用的熔噴非織造布構成，大多采用靜電駐極工藝對其改性處理，從而過濾尺寸微小的粒子，是醫用口罩的核心材料。

內層是吸濕層：由普通紡黏、針刺或水刺法非織造布組成，在保證吸濕性的同時又兼具親膚性和舒適性。