"優質pp管材色母粒使用時註意哪些
色母粒使用主要註意以下3個方面:
壹、使用色母粒的工藝要求方面
1、使用色母粒著色註塑產品時,使用的註塑機最好是螺桿式的,否則因塑化、混合不良造成著色不均勻。
2、提高擠出背壓,以提高螺桿的混煉效果.可以使色母粒擴散得更加均勻。
3、有許多莊重、淡雅的高級色以及壹些如仿瓷色,閃光色等,必須在模具十分光亮的情況下才能顯示其效果。
4、在操作過程中,若發現色母粒粘附在料鬥壁上,這是由於產生靜電的緣故,可以將料鬥接地以消除靜電,並不會引起工藝間題。
二、使用色母粒的設備要求方面
應用色母粒時,在模良的加強筋或開孔等處易出現流動混亂現象造成分散不均勻,故模具設計時應盡量避免。擠出成型和註塑成型相比,擠出機螺桿的L/D大,加入過濾網後更提高了背壓,所以分散好。
註塑成型時,註射速度慢,背壓較高則分散好。為了分散均勻,在螺桿前端加入靜態混合器也是很有效的設備改進。
三、色母粒的使用方面
1、色母粒存故壹段時間後會吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同樣的工藝進行幹燥並達到含水量要求。
2、用色母粒拼色達到所需色澤必須十分慎重,常常會發生色差和色光的變化。
3、色母粒和其他添加劑會有反應,使用時要註意。
4、壹般色母粒的稀釋比為1 :
20?100。選用高的稀釋比,則生產成本低,但受加工設備的限制,壹般活塞式註塑機為1:10,螺桿式註塑機為1:20。擠出過程中稀釋比又與L/D有關,較高的L/D可選較高稀釋比,當L/D=16:1時,選用稀釋比不超過1:20,對於混煉性優良的螺桿,甚至可達1:100。對於纖維用色母粒最好稀釋比小壹此,壹般為1:
20?25左右,這是為了避免纖維的色差。
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