誰能回答壹下吹塑成型是什麽意思？
中空吹塑(又稱吹塑模塑) 是借助於氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種最常用的塑料加工方法，同時也是發展較快的壹種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模(凹模)，與註塑成型相比，設備造價較低，適應性較強，可成型性能好(如低應力)、可成型具有復雜起伏曲線(形狀) 的制品。
吹塑成型起源於19世紀30年代。直到 1979 年以後，吹塑成型才進入廣泛應用的階段。這壹階段，吹塑級的塑料包括：聚烯烴、工程塑料與彈性體；吹塑制品的應用涉及到汽車、辦公設備、家用電器、醫療等方面；每小時可生產6萬個瓶子也能制造大型吹塑件(件重達 180kg)，多層吹塑技術得到了較大的發展；
吹塑設備已采用微機、固態電子的閉環控制系統，計算機 CAE/CAM 技術也日益成熟；且吹塑機械更專業化、更具特色。
這裏從宏觀角度介紹吹塑的特點。中空制品的吹塑包括三個主要方法：擠出吹塑：主要用於未被支撐的型坯加工；註射吹塑：主要用於由金屬型芯支撐的型坯加工；拉伸吹塑：包括擠出壹拉伸壹吹塑、註射壹拉伸壹吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品，極大地降低生產成本和改進制品性能。此外，還有多層吹塑、壓制吹塑、蘸塗吹塑、發泡吹塑、三維吹塑等。但吹塑制品的75%用擠出吹塑成型，24 %用註射吹塑成型，1%用其它吹塑成型；在所有的吹塑產品中，75%屬於雙向拉伸產品。擠出吹塑的優點是生產效率高，設備成本低，模具和機械的選擇範圍廣，缺點是廢品率較高，廢料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型後必須進行修邊操作。註射吹塑的優點是加工過程中沒有廢料產生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細頸產品成型精度高，產品表面光潔，能經濟地進行小批量生產。缺點是成型設備成本高，而且在壹定程度上僅適合於小的吹塑制品。