壹般工廠裏標誌性的LOGO是用什麽材料制作的?

亞克力簡介 壓克力由英文Acrylics音譯而來Acrylics丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學品的通稱。包括單體、板材、粒料、樹脂以及復合材料，壓克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有機玻璃，“有機玻璃”源自商品名“Oroglas”（壹種PMMA板），取自“Organic Glass”(即有機玻璃)。但近年來因將所有由透明塑料如PS、PC等均統稱有機玻璃。 編輯本段壓克力生產工藝 壓克力板按生產工藝可分為澆鑄型和擠壓型,澆鑄型的板材性能比擠壓型的要好,價格也要貴些,澆鑄型的板材主要用於雕刻,裝飾,工藝品制作,擠壓型的通常用於廣告招牌,燈箱等制作. 編輯本段壓克力特性 1.極佳透明度 無色透明有機玻璃板材，透光率達92%以上 2.優良的耐候性 對自然環境適應性很強，即使長時間在日光照射、風吹雨淋也不會使其性能發生改變， 抗老化性能好，在室外也能安心使用 3.加工性能良好 既適合機械加工又易熱成型，壓克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜 4.優異的綜合性能 壓克力板品種繁多、色彩豐富，並具有極其優異的綜合性能，為設計者提供了多樣化的選擇，壓克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜 5.無毒 即使與人長期接觸也無害，還有燃燒時產生的氣體不產生有毒氣體 編輯本段規格及厚度 規格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m ,2*3m,2.05*3.05m 有色有機字厚度(壹般)：5mm和 3mm； 透明有機字、水晶字、有機字厚度：3mm、5mm、10mm、15mm、20mm 編輯本段產品優勢 1.硬度: 硬度是最能體現澆註壓克力板生產工藝和技術的參數之壹，是品質控制中的重要壹環。硬度能反映出原料MMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現皸裂等情況。硬度是評判壓克力板品質好壞硬性指標之壹。我公司出品的進口料澆註壓克力板具有目前國內同等產品最高的硬度指標。平均達洛氏硬度值89度左右。 2.厚度公差： 板材厚度公差的控制是品質管理和生產技術的重要體現。亞克力的生產都有壹個國際標準ISO7823 澆註板的公差要求：公差＝± (0.4 + 0.1 x 厚度) 擠出板的公差要求：公差＝< 3 mm 厚度: ± 10 % > 3 mm 厚度: ± 5 % 3.透明度/白度： 嚴格的原料配選、先進的配方跟進和現代化的生產工藝制作，確保板材極佳的透明度和純白度。火焰拋光後晶瑩剔透。 編輯本段註意事項 1.壓克力板不可與其他有機溶劑同存壹處，更不能接觸有機溶劑 2.運輸過程中，不能將表面保護膜或保護紙擦破 3.不能使用在溫度超過85℃的環境 4.清潔壓克力板材時只須用1%的肥皂水，用軟棉布沾肥皂水，不可用硬物或幹擦，否則表面很容易被擦傷 5.壓克力板冷熱膨脹系數很大，因溫度變化應考慮預留伸縮間隙 編輯本段亞克力板與有機玻璃 “有機玻璃”源自英文Organic Glass。近年來在某些地區將所有的透明塑料制成的板材統稱為有機玻璃，其實這是錯誤的，壓克力是專指純聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材稱作壓克力板。 編輯本段亞克力板之特性與優點 亞克力具有高透明度，透光率達92％，有"塑膠水晶"之美譽。且有極佳的耐候性，尤其應用於室外，居其他塑膠之冠，並兼具良好的表面硬度與光澤，加工可塑性大，可制成各種所需要的形狀與產品。另板材的種類繁多色彩豐富(含半透明的色板)，另壹特點是厚板仍能維持高透明度。 編輯本段亞克力的歷史 亞克力（ACRYLIC），俗名特殊處理有機玻璃。壓克力的研究開發，距今已有壹百多年的歷史。1872年丙烯酸的聚合性始被發現；1880年甲基丙烯酸的聚合性為人知曉；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年運用前述合成法嘗試工業化制造；1937年甲基酸脂工業制造開發成功，由此進入規模性制造。二戰期間因壓克力具有優異的強韌性及透光性，首先，被應用於飛機的擋風玻璃，坦克司機駕駛室的視野鏡。1948年世界第壹只壓克力浴缸的誕生，標誌著壓克力的應用進入了新的裏程碑。 編輯本段亞克力的用途 PMMA具有質輕、價廉，易於成型等優點。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產，制程簡單，成本低。因此，它的應用日趨廣泛，目前它廣泛用於儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管道等。 亞克力是繼陶瓷之後能夠制造衛生潔具的最好的新型材料。與傳統的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，還有下列優點：韌性好，不易破損；修復性強，只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭壹新；質地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感；色彩鮮艷，可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經久耐用，而且具有環保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具最早出現於美國，目前已占據整個國際市場的70%以上。 由於亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或復合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨後拋光效果差。復合板只有表面很薄壹層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別 1.建築應用:櫥窗、隔音門窗、采光罩、電話亭等 2.廣告應用:燈箱、招牌、指示牌、展架等 3.交通應用:火車、汽車等車輛門窗等 4.醫學應用:嬰兒保育箱、各種手術醫療器具 民用品：衛浴設施、工藝品、化妝品、支架、水族箱等 5.工業應用：儀器表面板及護蓋等 6.照明應用：日光燈、吊燈、街燈罩等 編輯本段亞克力特點 有機玻璃亞克力（壓克力）簡史早在本世紀20年代，羅門哈新公司最早發明了用MMA聚合成壓克力板的方法，這種板材後來被稱作“Oroglas/Plexiglas”。 特點: 耐候及耐酸堿性能好，不會因常年累月的日曬雨淋，而產生泛黃及水解的現象 壽命長，與其它材料制品相比，壽命長三年以上 透光性佳，可達92%以上，所需的燈光強度較小，節省電能 抗沖擊力強，是普通玻璃的十六倍，適合安裝在特別需要安全的地帶 絕緣性能優良，適合各種電器設備 自重輕，比普通玻璃輕壹半，建築物及支架承受的負荷小 色彩艷麗、高亮度，是其他材料不能比美的 可塑性強，造型變化大，加工成型容易 可回收率高，為日漸加強的環保意識所認同 維護方便，易清潔，雨水可自然清潔，或用肥皂和軟布擦洗即可 壓克力板材 壓克力板材（有機玻璃PMMA）是采用亞克力或PMMA高分子材料經過擠出工藝制成的高透光板材。 壓克力板材的特點 1、高透光性 有機玻璃是透光性最好的熱塑性塑料，對可見光的透光率超過91%。 2、優良的機械性能，並具有良好的抗碎裂性 3、良好的耐候性 有機玻璃具有良好的耐候性，可用於室外制品。即使暴曬在日光下，也可正常使用相當長的時間（耐候性在塑膠中最優） 4、良好的耐化學腐蝕性（氯仿、丙酮等有機溶劑除外） 5、良好的電絕緣性 6、優異的尺寸穩定性 有機玻璃在通常條件下，形態穩定，易於機械加工，制品尺寸穩定。 7、二次加工性能 有機玻璃適宜於二次加工，諸如機械加工、熱塑成型、吹塑、吸塑、溶劑膠合、熱印、絲網印刷等。