求304不銹鋼管道氬弧焊打底，電焊蓋面的手法
壹、打底焊
1、在坡口面上引弧，馬上退到坡根始焊點（壹般在6點位置前10mm左右），當看到開始熔化，立即填充焊絲，使焊絲與母材壹起熔合，這時能看到熔液與熔渣均勻地通過坡口流向管內而形成熔孔。
2、焊槍作小幅鋸齒形擺動，稍快些向上運動，焊絲始終不離開氬氣保護，並要貼在坡口鈍邊間隙處，采用間斷送絲法，壹拉壹送，壹滴壹滴向熔池內填送。
3、在施焊過程中，要保持短弧操作；手把要穩，送絲要幹凈利索，註意焊絲與鎢極的距離，防止“打鎢”，否則要磨幹凈後再重新焊接。
4、控制熔孔大小、形狀壹致是打底焊雙面成形的關鍵。
5、在打底焊過程中，要使焊絲均勻地熔化，並形成壹層薄渣均勻地滲透到管口內，對焊縫進行渣保護，這就是為什麽用有藥焊絲的原因所在。
6、焊後進行錘擊，使焊渣脫落；也可用壓縮空氣或用水沖等辦法將管內的焊渣清除掉，這樣管內得到漂亮的金黃色焊縫。
二、蓋面焊
1，本焊件采用打底焊和蓋面焊兩層。
2，蓋面焊的焊材采用A132不銹鋼焊條，大小為3.2mm，電流80～120A。
3，本焊接位置是全位置焊接，宜采用短弧焊接，並且搭接量應大於10mm。
4，焊後緩冷。
擴展資料：
1、把兩個管頭打坡口對接在壹起，焊四點定位。
2、用氬弧焊打底，如果管徑大的話，要平衡對稱焊，即這邊焊壹定長度焊縫，在對面也焊壹定長度焊縫，這樣防止變形。
3、當全部用氬弧焊焊了壹圈過後再用電弧焊焊上面層。電流不宜過大。
參考資料：