氣源處理元件的工作原理是什麽?
氣源處理元件(氣源處理器)包括很多的元件如空氣過濾器，減壓閥，油霧器，排水器，幹燥器等，下面將詳細介紹氣源處理元件(氣源處理器)的工作原理和使用方法以及保養的措施等等之類經常遇到的壹些問題。
壹.過濾
1.過濾器和分離器
為了去除系統中壓縮空氣的有害物質，應提供過濾裝置。
2.過濾精度
過濾精度應與元件要求和環境條件壹致。
3.過濾器壓力
a.壓降
如果過濾器的性能變差會導致危險時，應明確指出這種惡化作用。在供方的技術規範中應限定通過過濾元件的最大壓降。
b.波動
過濾器不宜安裝在壓力波動可能會影響其過濾效率的回路中。
4.維護保養措施
過濾器和分離器應能在不影響管路的情況下進行清洗和排水。因此，應采用可拆裝或可更換濾芯的空氣過濾器。如果過濾器濾芯的額定值有壹種以上，應標明其額定值。
5.安裝位置
過濾器和分離器盡可能安裝在離被保護設備最近的地方。既要靠近，又應留有足夠的空間，以便更換過濾器濾芯。
6.排水裝置
宜采用排水裝置排除過濾器和分離器析出的水分，最好采用自動排水器。必要時，應有防凍措施，以免凍壞。
二.壓力調節
系統的壓力應控制在其安全壓力範圍內，例如:使用調壓閥來控制時，宜為自動調節型。
防止系統超壓的最好方法是安裝壹個或多個壓力溢流閥來控制系統各部分的壓力，壓力損失或臨界壓降應不會使人員受到傷害。
減壓閥並不能用作安全的降壓裝置，即使它具有足夠的降壓能力，也決不應該是防止超壓的唯壹裝置。
應依據調壓範圍和空氣流量來選用調壓閥
三.潤滑
1.潤滑液
a.相容性
必要時，宜為系統推薦合適的潤滑液。這種潤滑液應與系統中所有的元件、合成橡膠、塑料管和軟管相容。
潤滑液不應註入任何不需潤滑的元件之中，除非供方有特殊規定。
b.處理的預防措施
供方宜提供特定潤滑液的危害性的詳細資料(4.2中規定)。這類信息宜包括:
a)保健方面的要求:
b)毒性;
c)壹旦起火，出現窒息的危險性;
d)生物降解能力;
e)處理的方法。
2.油霧器
a.油霧器的使用
需要時，應使用油霧器向系統提供潤滑。
b.油霧器的安裝位置
氣路上的油霧器(除再循環型和噴射型外)應安裝在需要潤滑部件的上遊。在那些需要潤滑而又無法安裝普通油霧器的情況下，宜使用再循環型或噴射型油霧器。油霧器宜安裝在既靠近需要潤滑的部件，又便於維修的地方。
3.油霧器的註油
油霧器應設計成能在工作地面上加註潤滑油，並不需挪動管路。高度難以接近的油霧器應使用壹根加長的註油管，以便能站在地面上註油。
四.防護罩
1.氣源處理裝置上的非金屬杯
為防止過濾器、分離器、過濾減壓閥和油霧器上的非金屬杯損壞對人員造成傷害，當它的額定壓力(以MPa或bar為單位)與空杯容積(單位為L)的乘積大於0.1MPa.L(1bar.L)時，杯子外部宜加裝防護罩。
2.氣源處理裝置上的金屬杯
為防止在某些環境裏使用塑料杯可能損壞，或無法加裝防護罩的場合，宜使用金屬杯。
五.空氣幹燥器
在需要減少水汽含量的場合，應使用幹燥器。使用幹燥器的類型取決於環境和系統的要求，它們可以在下述四種主要類型中選擇:
a)冷凍型:
b)幹燥劑型:
c)薄膜型;
d)吸濕型。
幹燥器類型的選擇應按空氣的流量和幹燥度要求來確定。
幹燥器宜在工作地面上能進行維修。
最後說明壹下氣源處理元件（氣源處理器）的選擇與使用取決於使用場所的流量和壓力要求，以及可供系統用的流量和壓力，還取決於氣源處理元件所處的環境條件。