外架兩軟壹硬怎麽鋪設
（1）本工程外腳手架采用Φ48、壁厚3.5mm的鋼管，用配套鋼管扣件搭設。
（2）全部采用落地式。
（3）腳手架寬1.2m，間距1.80m，步高1.80m，離墻300mm。
（4）腳手架的搭設進度，應高出施工面壹步。
（5）腳手架分階段驗收後投入使用。
2．腳手架的搭設要點
（1）落地式外架在立桿處墊600mm×600mm×120mm的C20混凝土墊塊。在腳手架立桿底端以上200mm處設縱橫向掃地桿，並與立桿連接牢固，以保持腳手架底部的整體性。
（2）腳手架立桿應間隔交叉用不同長度的鋼管搭設，將相鄰的對接接頭位於不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。
（3）腳手架外側水平每7根立桿設剪刀撐壹組，剪刀撐與地面夾角在45°～ 60°之間，斜桿的水平投影寬度為3～4跨且不大於8m，斜桿與腳手架桿以扣件加以可靠聯結，斜桿除兩端外應在中間增設2～4個扣結點，相鄰扣結點距離不得大於60d（即2.88m），以確保增加腳手架的穩定性。
（4）腳手架外側設置2道護欄和檔腳板，欄桿高度大於1.1m並掛滿密目安全網。外架必須隨結構施工同步升高，並始終高出操作層壹步架高。外架操作層滿鋪腳手片不少於三步。腳手架上施工荷載不得超過3KN/m2。
（5）腳手架的接地設置在建築物四角或每隔30m距離，接地用的地極采用三根L505的角鋼。L=1500 mm，埋入地下，接地用的地極用壹根404的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大於4Ω。
（6）腳手架縱向在每層樓面與結構拉結，橫向每3.6m設壹拉接點，豎向每隔3.6m設置壹拉接點。拉接點采用Ф25鋼筋，壹端焊在結構樓面的預埋件上，另壹端連接腳手架立桿。亦可在柱子處采用Ф48鋼管扣成抱箍與腳手架連接。
（7）電梯井腳手立桿縱橫<800mm，每隔4層鋪設雙層竹笆加安全防護網隔斷。已拆除排架的樓層，在電梯井門處需用安全防護欄桿封閉，高度為1.2m以上。每段腳手架在腳手架底部，樓面沿電梯井短邊方向擱置I20工字鋼，每排立桿下均擱壹根，伸進樓層>500mm，立桿直接支撐在I20工字鋼上。電梯井腳手做法如圖。
（8）建築物出入口處采用平行弦桁架結構形式，並進行出入口處
腳手架加固。在開口處的兩側采用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的安全。建築物出入口腳手做法見圖。
3．腳手架的安全管理
（1）外腳手架搭設前必須經過計算，搭設和拆除前均要編制專題施工方案。
（2）外腳手架必須在質安部門分階段驗收後，掛牌投入使用。
（3） 日常施工中，經常對外腳手架的使用狀態進行檢查，發現問題及時整改，並記好安全臺帳。
3.2.3 裝飾工程施工
3.2.3.1 裝飾工程施工組織
1．結構中間驗收安排
本工程結構分層次進行結構中間驗收，為內粉刷及二次裝飾施工提早插入創造條件。內粉刷完成壹部分後，室內二次裝飾同樣分階段插入。通過穿插和搭接，為整個工程的提早交付使用創造條件。
2．質量管理
無論是普通粉刷還是高級裝飾，都要嚴格執行建築裝飾工程施工及驗收規範及有關技術規程，按創優奪杯的預定目標精心組織施工。施工前向操作班組進行詳細的技術交底，針對容易產生的質量通病設置質量管理點，施工中項目管理人員經常到工作面督促檢查。
3．分包協調
合理組織施工，做好土建和專業分包單位的配合和協調。要重點抓好吊頂與照明、通風的交接；暖衛與墻面瓷磚的交接；防水與上、下水工程的交接。以平頂為例，平頂內設有通風空調系統、照明系統、消防噴淋系統、煙感報警系統等，給平頂施工帶來了很大的麻煩。施工前要制定總的部署，安排各工種、專業的穿插作業計劃，並在施工過程中定期召開協調會，及時發現和解決問題。平頂龍骨要根據吊頂內送、回風口及燈具的位置進行布置；平頂面板應在平頂內的各類管道裝好，試水完成後進行，避免返工造成不必要的損失。
4．產品保護
采取有效措施，認真做好產品保護工作。加強對土建及各專業分包單位施工人員的教育。花崗石地面施工完畢後，應指定行人通道的位置，其它部位用圍欄圍起來，通道上鋪設木板。花崗石、大理石墻面在易於被撞部位，采用軟質材料加以保護。木地板的房間要註意外窗的關閉，防止雨淋受潮變形。裝飾檔次較高的樓梯踏步滿鋪木板，防止缺陵掉角。裝飾後階段要加強現場的保衛力量，安排保安人員晝夜值班。貴重的五金宜在交工前夕安裝。
3.2.3.2 裝飾工程施工方法
1．外墻幕墻
具體施工方法詳見6.6章節。
2．水泥砂漿樓地面
（1） 基層面清潔後刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，用竹掃把均勻塗刷，隨刷隨做找平層，並控制壹次塗刷面積不宜過大。
（2） 根據室內+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然後拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準儀輔助灰餅制作）。再用幹硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距1.5m左右。
（3）對混凝土基層采用幹硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團，不泌水分。按照設計要求，先鋪10厚1：3水泥砂漿找平。後做1：2水泥砂漿面層。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然後用刮尺以沖筋為準刮平，拍實。待表面水分稍幹後，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完後，即用水灰比為0.6～0.8的純水泥漿均勻塗滿在面上（約1～2mm厚），再用鐵抹子抹光。向後退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。
（4） 在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二遍。要把握人站在上面有腳印但不下陷的火侯，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補壓平。
（5） 在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時用勁稍大壹些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。
（6）水泥砂漿完工後，第二天要及時澆水養護，必要時蓄水養護，養護時間不宜少於7天。
3．花崗巖樓地面
（1） 同壹房間、開間應按配花、品種挑選尺寸基本壹致、色澤均勻、紋理通順的板材進行預編，編號後分類存放。繪制鋪貼大樣圖，分塊排列布置要對稱在廳、房與走道連通處，拼縫應貫通；走道、廳房如用不同顏色花樣的，分色線應設於門口內側；靠墻（柱）壹側的板塊，離墻（柱）的寬度應壹致。
（2） 在四周墻身+50cm處彈好水平墨線、各開間中心線及花樣品種分格線。按預排編號鋪好每開間及走廊左右兩側標準行後，再進行拉線鋪貼。
（3） 鋪貼前先將基層澆水濕潤，刷水灰比為0.5左右素水泥漿，水泥漿隨刷隨鋪砂漿，不得有風幹現象。
（4） 采用1:3幹硬性水泥砂漿，以濕潤松散、手握成團，不泌水為準。虛鋪厚度以33～34左右，用鐵板拍實抹平，然後進行板塊預鋪。對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度，將板塊掀起檢查砂漿表面與石板底相吻合後，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒壹層水泥粉，把板塊對準鋪貼。如砂漿表面與板塊底有空虛處應用砂漿填補。鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲擊至平正。鋪貼順序應由內向外逐行掛線鋪貼。
（5） 鋪貼板塊24h後，檢查板塊表面有無斷裂、空鼓，合格後用稀水泥摻與板材相同顏色刷縫填飽滿，隨即用幹軟布擦拭至無殘灰汙跡為止。鋪好的石板在至少兩天內不得行人堆放物品。
4．防滑地磚樓面
（1） 鋪貼前彈出+50cm標高水平墨線，各開間中心十字線及花樣品種分格線。
（2） 地磚在進行鋪貼的前壹天應浸透、晾幹備用。
（3） 根據水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。
（4） 地基澆水濕潤後，刷水灰比為0.5的素水泥漿。
（5） 根據沖筋的厚度，用1:3幹硬性水泥砂漿抹鋪結合層，水泥砂漿以手握成團，不泌水為準。結合層用靠尺及木蟹壓平打實。抹鋪結合層應在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風幹時。
（6） 對照中心十字線在結合層面上彈出地磚控制線，靠墻的壹行應與墻距離壹致，控制線間距壹般為每5塊地磚壹條。
（7） 根據控制線先鋪貼左右靠邊基準行的地磚，以後根據基準行由內而外掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結合層塗滿地磚背面，對準掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。水泥膠結合層按水泥:107膠:水=1:0.1:0.2的重量比配制。擠出的水泥膠要及時清幹凈。
（8） 在粘貼地磚的水泥膠凝固後，用白水泥摻顏料調制成地磚色嵌縫，最後用鋸末和棉絲將表面擦凈。
（9） 在彈地磚控制線時盡量避免出現小半塊乃至小於5cm的小鑲條，凡有坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產生積水現象。應使地漏位於地磚縫上，並在地漏周邊呈米字形幅射切割地磚，消滅坐水等質量通病。在穿樓板的管道處，做300高以上錐體，防止樓板滲漏。
（10） 衛生間等穿樓板管道安裝完畢，必須補洞且經驗收無滲漏後才可鋪貼地磚。采用下部支撐或上部吊掛方式支模，鑿毛洞口斷面混凝土，清理套漿後分兩次澆築細石混凝土至比樓面低2~3cm。待混凝土初凝後，進行24h蓄水試驗，無滲漏現象並經建設方驗收合格方可進入下壹道工序。
5．室內塗料墻面
（1） 基層表面的灰砂，汙垢和油漬等，必須清除幹凈，腳手眼洞，門窗框與墻體之間的縫隙，應先用水泥砂漿堵實補好，混凝土基層應剔除凸出部分，光面要鑿毛，用鋼絲刷滿刷壹遍，或者灑水濕潤後用水泥漿加107膠水掃毛，增加粉刷粘結力。
（2） 基層處理後，應檢查基層表面的平整度和垂直度，掛垂線拉水平通線，用與底層刮糙相同的砂漿做灰餅、出標筋，用長靠尺檢查標筋是否標準。刮糙必須分層抹平，要求至少分兩遍成活。局部超厚的應分層打底，用刮尺和木抹子按標筋抹平，並隨手劃毛。表面要求平整、垂直、粗糙。對陰陽角和門窗頭角要求方正、垂直、通順。凡外墻遇磚與混凝土交界處，用防水砂漿打底後，鋪壹層鋼板網再粉刷，防止裂縫的產生。
（3） 凡墻體陽角均做隱護墻角。采用15厚1:2.5水泥砂漿，每側寬度不小於50，通頂高。做法為根據灰餅厚度抹灰，粘好八字靠尺，並且找方吊直，用1:2.5水泥砂漿分層抹平；待砂漿稍幹後，用捋角器和水泥漿捋出小圓角。
（4） 凡是衛生間墻體臨房間墻面均采用防水砂漿粉刷。所有粉刷面均要求陰陽角通角垂直，面層平整光滑，無明顯接搓。
（5） 油漆要嚴格按照施工工藝要求進行施工。砂皮要打透，墻面做好後要求達到明亮、平整、無透底、無漏刷現象發生。
6．瓷磚墻面
（1） 在清理幹凈的基層表面澆水濕透，抹底灰。抹底灰要吊垂直、找規矩、貼灰餅、沖筋，力求整體完美。
（2） 在潔凈的底灰上，依照室內標準水平線，找出地面標高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數，用水平尺找平，並彈出瓷磚的水平和垂直控制線。
（3） 鋪貼瓷磚時，應先貼若幹塊廢瓷磚標誌塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據，橫向每隔1.5m左右做壹個標誌塊，用拉線或靠尺校正平整度。
（4） 按地面水平線嵌上壹根靠尺，並用水平尺校正，做為第壹行瓷磚鋪貼依據。鋪貼時，瓷磚下口坐在靠尺上，防止滑移並確保橫平豎直。
（5） 貼瓷磚宜從陰陽角處開始，由下而上鋪貼。鋪貼要嚴格根據標誌塊控制其平整度。低於標誌塊的，應取下重新抹滿刀灰再鋪，不得在磚上處塞灰，否則會產生空鼓現象。在鋪貼中，如有瓷磚規格尺寸或幾何形狀不等時應隨時調整，墻裙最上口應成壹條直線。
（6） 瓷磚鋪貼排放應盡量保持鑲邊整塊，否則也應在預排時計算好尺寸，盡量避免小半塊或3—5cm鑲小條的情況。
（7） 鋪貼瓷磚應先貼大面，後貼陰陽角，凹槽等費工多、難度大的部位。
（8） 鋪貼完工後進行質量檢查，用清水將瓷磚面擦洗凈。接縫處用與瓷磚顏色相同的白水泥擦嵌密實。
7．輕鋼龍骨吊頂
（1） 吊桿下端螺絲與吊鉤相連，在吊鉤連接孔的上下各用壹只螺帽擰牢，待龍骨標高和平整度校正正確後，將螺帽擰緊，使吊桿下端螺絲桿伸出連接孔20mm左右，防止平頂使用中螺帽受振脫落。
（2） 吊桿的直徑，間距和固定方法按設計圖規定取直徑Ф10吊筋，中距1200預埋入樓板內。進行龍骨安裝前將吊桿找出，調直。
（3） 主龍骨按設計要求采用的龍骨系列，將主龍骨壓入吊鉤內，其背面和開口面要間隔，與吊鉤內側面貼緊。主龍骨連接靠專用接插件，相鄰大龍骨的接頭要錯開500mm以上。間距1100。
（4） 根據設在墻柱上的平頂標高控制墨線，在整間平頂範圍內拉統長細鋼絲，垂直於主龍骨每3～5m壹根來檢查主龍骨的標高和起拱度。然後，通過調整吊鉤高度來確保平頂主龍骨標高、起拱度和平整度的正確性。並用拉統長麻線的方法，來檢查和調整每根主龍骨的順直程序，要做到每根主龍骨順直。
（5） 安裝次龍骨，次龍骨間距600×600，從中央向兩邊用次龍骨掛件吊掛在主龍骨上，次龍骨的接頭采用專用接插件連接。次龍骨安裝完畢也要采用拉統長麻線的方法檢查和調正至順直。
（6） 各種外露的鐵件（吊桿、吊鉤）必須做防銹處理；吊頂內的空調、消防、用電及電訊管道必須獨立架設；焊接件必須焊縫飽滿，吊鉤、掛件必須擰夾牢固。
（7）安裝微孔紙面石膏板。將石膏板托起就位，向已鋪好的石膏板推緊，經仔細檢查，認真調整，使拼縫橫平豎直和緊密且板面平整後，用自攻螺絲槍將自攻螺絲釘擰送入石膏板和輕鋼龍骨。螺釘釘帽端面與石膏板面平。
（8）油漆：先用油性膩子對自攻螺絲釘帽帽孔進行批嵌，待第壹道膩子硬化後，用砂紙磨平，修嵌第二道膩子，待膩子硬化後，再用砂紙磨平。然後用噴槍噴塗兩度白色無光油漆。