滌綸紗染花3怎麽辦
滌綸筒子紗染色、產生色花的原因及如何處理方法： 滌綸筒子紗染色是在壹定的溫度下，利用染色機主泵的壓力作用使染液穿透卷繞在具有多孔不銹鋼筒管上的紗線層，使分散染料的分子與纖維不斷接觸，染料首先被纖維外層吸附，繼而再向纖維內部擴散而達到上染目的。滌綸筒子紗染色，產生色花的原因是多方面的，現將容易造成色花的因素及其控制方法分述如
松式絡筒對染色質量起關鍵性作用，絡筒好壞對獲得勻染十分重要。不銹鋼筒管壹般有彈簧筒管和多孔筒管，彈簧筒管可自由壓縮，染液穿透面積大，有利於勻染。簡紗卷繞密度以0。33g／cm3～0。398g／cm3為宜。筒紗卷繞密度過緊，染液穿透困難，局部因接觸染料太少而得色偏淺，極易造成色花或色圈等染疵，卷繞密度過松，筒紗容易變形脫落，造成亂紗，難以上機。絡筒後倒角要均勻，運輸及裝鍋時要小心，防止碰壞筒紗，絡筒紗層不宜過厚，每只筒紗重量要均勻，如不註意都有可能影響勻染。 紗前處理 筒紗前處理目的是去除滌綸紗在紡紗通常可采用凈洗劑加純堿於80℃下處理30min，前處理後壹定要充分清洗，否則容易造成染花疵病。
嚴格控制染浴pH值及升溫速率，分散染料高溫高壓染色時，染浴最適宜pH值為4。5～5，有些分散染料對pH值有敏感性，在pH值小於4或大於5以上時會引起色變，上染率下降。要防止多種原因造成染浴pH值不正常，為此，最好選用HAc+NaAc作緩沖劑。升溫控制對勻染起保證作用，壹般在85℃以下時，染料很少上染，可直接升溫。85～110℃是上染速度最快的區域，必需嚴格控制升溫以1℃／min或1。5℃／2min升溫速度。115～130℃範圍內升溫可稍快些，但仍需控制2℃／min左右升溫速率。保溫時間壹般在30min～60min。淺色可適當縮短時間，深色可適當延長時間，保溫時間過短會出現環染現象，時間延長，有利於移染。時間過長易產生毛絲。染色結束後降溫要快，如緩慢降溫易產生低聚物，殘留在紗線表面呈焦油狀物難以去除。