電鍍自動線生產技術問答的目錄
第壹章電鍍自動(生產)線主機1
1什麽是電鍍自動生產線？其優越性有哪些？有哪些類型？1
2目前國內電鍍自動線主機制造行業的狀況如何？2
3在籌建電鍍車間時，和電鍍設備制造企業之間通常可以選擇
哪些合作方式？3
4在設計、制造電鍍自動線時，使用者如何堅持和貫徹“簡單、
高效、低耗、可靠、易維修”的原則？4
5直線式電鍍自動線和環形（U形）電鍍自動線各有什麽特點？
如何選用？5
6直線式電鍍自動線分為哪幾類？6
7什麽是（龍）門式直線電鍍自動（生產）線？它有什麽
特點？7
8門式直線電鍍自動線的行車有哪幾種軌道形式？各自有何
優缺點？8
9懸臂式直線電鍍自動（生產）線的特點如何？應用情況
如何？10
10直線（式）電鍍自動線為什麽要有交換槽？11
11我國汽車行業早年自行設計的電鍍自動線的基本結構和
實際生產效果如何？12
12機械式直線電鍍自動線用於鍍鋅且采用高鉻鈍化時，自動
線的結構要做哪些變動？14
13長管件進出槽時，行車是如何實現可傾斜起吊的？15
14機械式可傾斜起吊的行車使用效果如何？設計與使用時，
應註意些什麽？17
15環形（U形）電鍍自動線有哪些類型？18
16爬坡式環形（電鍍）自動線的工作原理和生產上的特點
是什麽？18
17壓板式環形自動線的工作原理及其生產上的特點是
什麽？21
18機械滑塊(頂起)式環形自動線的工作原理及其在生產上
的特點是什麽？22
19懸臂式環形自動線的工作原理和在生產上的特點是
什麽？22
20微機程控直線式自動線與機械式環形自動線哪種更為
實用？25
21環形自動線的鍍槽長度、自動線長度及生產能力是如何
計算的？26
22各類電鍍自動生產線上為什麽都裝有緊急停車拉繩？27
23采用在自動線上加強型電鍍前處理方式是如何解決絕大部分
工件在自動線上完成前處理工序的？其效果如何？28
24在電鍍自動線上對前處理部分工序壹般是如何安排的？
鋁輪轂裝飾鍍的前處理又是如何安排的？29
25如何檢查塑料電鍍裝備焊接的質量？29
26PVC、PE、PP這些塑料管件有什麽較好的簡便對接
方法？30
27鈦制電鍍裝備的焊接質量如何檢查？31
28什麽是高速電鍍？通常提高電鍍速度的措施有哪些？目前
其主要的大規模工業上的應用有哪些？32
29帶料（也包括線材）的連續高速電鍍自動生產線有些什麽
裝置？34
30什麽是卷到卷的高速電鍍？如何控制收卷電動機的
轉速？35
31帶料和線材電鍍自動生產線所用特種電鍍槽的結構是
怎樣的？其電鍍生產過程如何？35
32水平運動式線材的電鍍生產線的導電裝置、定位裝置、
驅動裝置的結構及動作方式是怎樣的？37
33線材電鍍自動線的應用情況如何？請舉例說明鋼絲鍍鋅
自動線的結構和使用情況？38
34帶料選擇性連續電鍍自動線的工作原理及近年來應用狀況
如何？40
35目前對電鍍自動線的自動化監測和控制的實施現狀
如何？42
第二章電鍍自動生產線的輔助裝備44
36電鍍自動線上的電鍍掛具有何特點？44
37在電拋光鋁及鋁合金時，采用什麽材料制作掛具的掛鉤
比較好？45
38電鍍工件掛具在鍍槽內壹般應如何布置？46
39汽車（摩托車）的減震器桿鍍鉻對掛具有什麽要求？
請舉例說明。47
40電鍍掛具的常用材料是什麽？是如何絕緣的？48
41高1400mm、長2300mm、寬900mm的全塑料鍍槽能否
長期安全使用？它是如何制造的？49
42電鍍自動線采用電加熱器直接加熱時，應註意些什麽？50
43常用槽液冷卻方式有哪些？51
44用電加熱管加熱的電鍍槽（液），如何才能可靠接地，
不致漏電傷人？51
45加熱槽液的熱源通常有哪些？如何選擇加熱熱源？52
46加熱槽液的方式有哪些？如何選用？53
47槽液所需加熱熱量如何考慮和計算？54
48電鍍自動機上鍍槽內的蒸汽加熱管的安裝中要註意
些什麽？55
49加熱管的材質應如何選擇？55
50電加熱器加熱槽液有何特點？安裝、使用中有哪些
註意事項？56
51使用電加熱器加熱時，在安全上要註意些什麽？57
52用耐熱玻璃或石英玻璃做電加熱棒外殼有何優缺點？58
53電鍍自動線上通常哪些鍍液要強制冷卻？為什麽應盡量
少采用強制冷卻？58
54掛於同壹鍍槽中不同位置的金屬外殼電加熱管表面為
什麽腐蝕和沈積上鍍層情況會有不同？59
55在電鍍自動生產線中，鍍液大多數都采用攪拌的原因
是什麽？59
56常用的鍍液攪拌方式有哪幾種？60
57妨礙超聲波攪拌普遍采用的原因有哪些？61
58目前為電鍍自動線提供壓縮空氣的設備有幾類？攪拌中
的技術要求有哪些？62
59壓縮空氣攪拌管道應當如何在鍍槽內布置？62
60壓縮空氣攪拌的優點、缺點和局限性是什麽？64
61電鍍自動生產線中對鍍液進行過濾處理的目的與作用
是什麽？65
62目前電鍍自動線在生產中，常用哪些類型的過濾機？65
63筒式過濾機的主要部件和工作原理怎樣？68
64筒式過濾機常用配套水泵類型有哪些？68
65筒式過濾機常用濾芯有哪些類型？70
66常用於制造過濾機的筒體的材料有哪些種類？72
67板框式過濾機工作原理及特點是什麽？72
68自動清洗過濾機的工作原理與特點是什麽？73
69如何根據電鍍液種類來選擇過濾機類型？壹條電鍍自動線
上是否可以選用多種類型過濾機？74
70如何確定鍍液的循環過濾次數？74
71如何選定過濾機的濾芯的過濾精度？75
72在過濾時，在待濾溶液中有時加入少量助濾劑的目的
是什麽？75
73如何選定過濾機水泵的流量值？76
74如何正確、合理地安裝過濾機？77
75過濾機的吸液管與出液管的在鍍槽上位置安裝反了怎麽引起
光亮鎳槽的鎳層長毛刺？77
76過濾機的吸液管口上通常裝的過濾吸頭有何作用？
卸掉有何壞處？78
77過濾機的水泵應要求有哪些自動保護裝置，以防誤操作時
造成水泵的損壞？79
78過濾機的水泵的揚程如何選定？79
79過濾機在使用、檢修和保養中的註意事項有哪些？80
80有什麽簡便方法防止電解液因虹吸現象而從過濾機的
進出液管或空氣攪拌管中流失掉？81
81為什麽在離子交換樹脂純水器之前的進水管路中通常都
加裝有過濾裝置？81
82哪些鍍層容易在烘幹過程中出現手汗印或水痕？82
83電鍍自動機上常用鍍件幹燥方法有哪些？82
84傳送帶式幹燥室的結構如何？其使用效果如何？83
85電鍍用電源設備主要有幾種類型？其發展情況如何？85
86普通矽整流器的整流工作原理及其使用時的優、缺點是
什麽？86
87可控矽（晶閘管）整流器的基本工作原理及其使用特點
是什麽？87
88近來出現了哪些特種電鍍電源？88
89電鍍電源的冷卻方式有哪些？其各自的優、缺點是
什麽？89
90高頻開關電鍍電源整流的基本工作原理及其使用中的
特點是什麽？90
91如何選擇電鍍電源？90
92電鍍電源應如何安裝與使用？91
93電鍍電源常見故障有哪些？如何維護與保養？92
94鍍鉻用的直流電源如何選用？在安裝、放置其電源時
要註意些什麽？93
95如何使電鍍極杠與極杠座之間保持良好的（導電）
接觸？94
96如何使鍍鉻自動線的極杠與鍍鉻槽的極杠座之間有良好
接觸，導電時無發熱？94
97酸壇運送車的結構是怎樣的？堿桶及化學藥品運輸車的
結構是怎樣的？95
98簡易的倒酸裝置的結構是怎樣的？97
99水在電鍍自動線上的用途有哪些？98
100為什麽說電鍍自動線的清洗水使用情況會對電鍍的產品
質量和生產成本形成重大影響？98
101某公司設計的鋅酸鹽無氰鍍鋅自動線，其清洗用水
全部用去離子水合理嗎？99
102采用什麽措施有可能把河（井）水用作電鍍的某些
方面的工件清洗用水？100
103為什麽說仿金鍍層上的水（痕）跡實際是個腐蝕點或者
說腐蝕痕跡？101
104如何用簡便的定性方法鑒定（離子交換樹脂）純水
制備器生產的純水質量？101
第三章電鍍自動線鍍前處理工藝103
105電鍍生產中，建立較嚴格的毛坯檢查制度有何重要
意義？103
106電鍍對前處理質量有什麽要求？它對電鍍的質量有
什麽影響？104
107選擇電鍍前處理中除油工藝考慮的重點是什麽？105
108電鍍自動線生產中鋼鐵工件的除油方法是如何考慮
並選擇的？其工藝路線是如何安排的？105
109堿性電解去油時，把不銹鋼槽接作陽極為什麽容易
發生槽漏跑液問題？107
110有機溶劑三氯乙烯除油的優點和其局限性是什麽？107
111典型的較先進的三氯乙烯除油自動線是如何布置的？
有些什麽配套設施？108
112三氯乙烯除油自動線的使用效果如何？111
113三氯乙烯除油時，工件有時產生嚴重腐蝕其可能原因
有哪些？112
114超聲波除油時，影響除油效果的原因通常有哪些？112
115通常評定（脫脂）去油效果有些什麽方法？113
116鋼鐵工件在磨光後或除油後以及浸蝕處理之後，如果
壹段時間內不能電鍍，應如何處理？115
第四章電鍍自動線的常用電鍍工藝116
117為什麽說電鍍自動線中各鍍槽槽液處於良好穩定的
工作狀態時，實際上只是鍍液中各組分處於動態平衡
之中，是多種因素之間動態平衡的結果？116
118為什麽鍍槽內的鍍液的濃度會自動地逐步地偏離其
初始的最佳的濃度狀態？117
119如何使電鍍自動線中各鍍液的成分的濃度調控在
電鍍工藝允許的範圍內？119
120如何從動態平衡的觀點，認識在電鍍生產過程中自動
去除金屬離子雜質的自潔作用？120
121為什麽各種光亮鍍液故障率特別高？其控制的難點
在哪裏？如何預防故障的產生？122
122為什麽說鍍槽大、鍍液多的自動線上的鍍液常常反而
不及槽液量少得多的手工固定槽液穩定性高？123
123如何應用動態平衡的觀點確定成倍延長光亮鍍鎳槽的
大處理周期？124
124鍍鋅電解液的基本類型有幾種？它們的主要優缺點
如何？126
125我國鋅酸鹽堿性無氰鍍鋅工藝的發展過程怎樣？128
126現代鋅酸鹽無氰鍍鋅工藝大致已達到什麽水平？生產
操作的主要註意事項有哪些？129
127為什麽大多數鋅酸鹽無氰鍍鋅液中，NaOH/ZnO之比
壹般多在10～12？為什麽說在鋅酸鹽無氰鍍鋅中添加
劑的作用比在鍍光亮鎳、光亮酸銅中要大些？131
128堿性無氰鍍鋅自動生產線的鋅陽極及陽極杠應如何安置
才既方便生產，又有利於控制鍍液的Zn2+含量不自動
上升？132
129為什麽說目前堿性（鋅酸鹽）無氰鍍鋅中采用全鐵
陽極板是種先進的陽極體系？133
130目前硫酸鹽鍍鋅的典型工藝及操作條件如何？生產
操作中的主要註意事項有哪些？134
131鍍鋅層目前最常采用壹些什麽鈍化處理措施？135
132什麽是達克羅塗層和交美特塗層技術？它們的應用
有什麽特點？136
133鍍銅的主要用途是什麽？常用鍍銅液的類型有哪些？137
134氰化鍍銅在電鍍自動機生產中的主要用途及優缺點是
什麽？139
135用相同厚度的光亮鎳代替酸性光亮銅有什麽優點及
問題？140
136酸性光亮鍍銅在自動線上生產時，采用的工藝及所用
光亮劑、添加劑情況如何？141
137酸性光亮鍍銅為什麽要采用含磷陽極？使用中的註意
事項是什麽？143
138配制氰化鍍銅液時，為什麽會出現CuCN的不溶解
並且產生沈澱的現象？144
139硫酸鹽光亮鍍銅中，為什麽要加入少量Cl-？如何控制
Cl-的濃度在合適的範圍內？145
140鍍鎳光亮劑是如何分類的？第四代鍍鎳光亮劑的主要
成分是什麽？它們有何特點？146
141如何選擇鍍鎳光亮劑？如何評定光亮劑的質量的好
與差？148
142在光亮酸銅槽及光亮鎳槽中，使用鈦陽極網籃有什麽
好處？其註意事項是什麽？150
143什麽是電鍍添加劑的中間體？它和電鍍添加劑
(或光亮劑)之間的關系怎樣？150
144如何通過選擇合適的鍍鉻的催化劑提高其電流效率？151
145鍍鉻過程中，各種鉻霧抑制方法的抑霧效果及效益和
實際應用狀況如何？153
146鉻霧抑制添加劑近些年有些什麽新產品及新發展？155
147為什麽說我國的汽車鋁輪轂的裝飾防護性鍍鉻代表著
我國裝飾鍍鉻的壹流水平？156
148鋁合金、鋅合金壓鑄件進行裝飾防護性電鍍前的機械
準備時的註意事項有哪些？159
149鋁合金、鋅合金壓鑄件進行裝飾防護性電鍍前，
如何進行除蠟、除油的化學準備？160
150影響H2O2?H2SO4混合液中H2O2穩定性的因素
及提高其穩定性措施有哪些？161
151用H2O2?H2SO4混合液代替Na2Cr2O7?H2SO4或HNO3?
H2SO4混合液酸洗或化學拋光銅及銅合金的工藝的使用
效果如何？163
152銅合金系列的仿金鍍層變色原因是什麽？影響其變色的
因素主要有哪些？165
153防止仿金鍍層變色的方法和工藝現狀怎樣？167
154如何鍍制（仿）青古銅和（仿）紅古銅工藝制品？169
155為什麽剛鍍出來的仿古銅工件有時在其表面會腐蝕
出現紅銹？170
156如何掌握、控制和使用好不知鍍液的化學成分，只知
用途的用所謂仿金鹽、黑鎳鹽、青銅鹽等配制的
鍍液？172
157在仿金鍍層上鍍黑鎳時，出現黑鎳鍍層壹綹壹綹的
大爆皮，應如何解決？174
158為什麽不少工件常鉆有工藝孔？在工件上鉆工藝孔的
原因和目的是什麽？174
第五章電鍍自動線工藝故障分析與處理177
159查找電鍍自動線上電鍍層出現的質量問題，應從何處
著手？177
160電鍍自動線出現鍍層質量問題，如何找出發生故障的
工序？178
161如何通過“觀察了解、分析情況”確定鍍液產生故障的
原因？180
162如何用小型鍍槽試驗確定鍍液產生故障的原因？181
163 Hull(赫爾)槽的結構怎樣？做Hull槽試驗時有些
什麽技術要求？183
164 Hull槽試驗在電鍍工藝試驗中有什麽用途？186
165鍍液出現故障後，常用處理方法有哪些？187
166小電流密度電解法凈化鍍液的原理與處理、要求
有哪些？188
167氧化?還原法凈化鍍液的原理和處理要求是什麽？189
168活性炭吸附法凈化鍍液的原理和處理要求是什麽？191
169用紫外光代替活性炭處理光亮鎳鍍液中有機雜質的
方法的原理和使用效果如何？有何優點？192
第六章電鍍自動線的現代質量管理195
170電鍍企業為什麽應該推行現代質量管理？195
171現代質量管理的發展概況是怎樣的?196
172現代質量管理的基本原則是什麽？197
173現代質量管理要求做好哪些基礎工作？有何重要
意義？199
174如何評定和核算現代質量管理的經濟效益？200
175如何對電鍍生產現場實施質量控制？201
176影響在電鍍生產現場嚴格執行工藝紀律的因素有
哪些？202
177實行質量管理的常用方法有哪些？203
178要對電鍍液進行化學分析時，應如何正確地從鍍槽中
吸取電鍍液的分析樣液？205
179如何加強對電鍍液成分的監測和控制？206
180如何預防和減少電鍍自動線上鍍液間的交叉汙染
現象？207
181用液流法測定金屬鍍層的厚度時液流終點有較客觀而
準確的判定方法嗎？209
182液流電位法確定液流終點的基本原理是什麽？211
183有什麽措施可以提高液流電位法的測定靈敏度？212
184如何避免采購到不合格（檢測指標不合格）的鹽霧箱
之類的產品？214
185什麽叫“對板”？“對板”在裝飾電鍍產品色調和質量
鑒定中的作用如何？215
186面對層出不窮的鍍層花色品種的樣板，通常用些什麽
方法做好產品的“對板”工作？216
187采用調整槽來調控鍍液成分有什麽優越性？217
188如何從源頭上控制好電鍍化工材料的質量？218
189哪些鍍槽的溢流孔和排水孔易於堵塞？如何預防和
解決？219
190電鍍時，大工件落入槽中未及時清理，可能會造成什麽
惡果和事故？220
191為什麽在鋅酸鹽鍍鋅槽進行小電流處理消除雜質時，
其小電流處理的陰極板上的海綿狀鋅沈積層會發生
自燃現象？220
192為什麽拋光機和磨光機的吸風管道內會突然自動
燃燒起火？222
193為什麽噴塗過有機塗料的工件在烘箱中烘幹固化時
易發生爆炸？222
第七章電鍍自動線的清潔生產與汙水處理224
194什麽是清潔生產？國家對此有何要求？224
195實施“清潔生產促進法”對電鍍行業有何影響與
促進作用？225
196解決電鍍行業對環境汙染的幾條途徑是什麽？226
197電鍍廢水處理常用方法有哪些？自動線上產生的較大量的
電鍍廢水多用什麽方法處理？226
198“DTCR”螯合沈澱法電鍍廢水處理是怎麽回事？227
199微生物治理電鍍廢水處理方面最近有些什麽新進展？228
200化學法處理含鉻電鍍廢水的基本原理是什麽？230
201化學法中用Na2SO3或NaHSO3處理含鉻電鍍廢水的
工藝及其操作要點是什麽？231
202化學法中用FeSO4處理含鉻電鍍廢水的工藝及其操作
要點是什麽？232
203不用酸化，可在pH值4以上，用FeSO4還原Cr(Ⅵ)的
處理含鉻廢水的專利工藝是怎樣的？233
204如何用目視比色法來判定Cr(Ⅵ)還原反應的終點？234
第八章電鍍自動線的工廠設計236
205進行電鍍自動生產線的初步設計時，需要獲得哪些
基礎資料？236
206如何計算電鍍車間的生產綱領？237
207通常電鍍車間由哪幾部分組成？238
208電鍍車間在全廠內的位置應如何布置安排？238
209電鍍車間的不同設計階段要繪制壹些什麽圖紙？239
210壹般在規劃階段的區劃圖應包含壹些什麽內容？239
211工藝設備平面布置圖應包含的主要內容有哪些？240
212土建、安裝部門的施工圖應包含的主要內容有哪些？241
213在電鍍車間設計過程中，為什麽壹定要畫好區劃圖、
工藝設備平面布置圖及土建、安裝的施工圖？242
214電鍍（自動線）車間應如何進行平面布置？243
215電鍍自動線常用哪幾種平面布置方式？243
216電鍍自動線的通風管、通風機應如何布置？245
217對於含氰化物槽液的通風管及排水管道的安裝布置
要註意什麽？246
218電鍍車間的電鍍部分的地面的常用哪些施工做法？246
219自動線鍍槽、清洗槽的普通酸堿汙水是采用管道排放好，
還是采用排水明溝排放好？247
220噪聲對人體有些什麽危害？電鍍車間的主要噪聲源
在哪裏？248
221如何盡量減少、降低和控制電鍍車間的噪聲？248
222電鍍自動線占用輔助面積比例為什麽比手動固定槽
生產線高得多？249
223電鍍車間的工藝設備投資如何計算？車間的主要關鍵
數據和經濟技術指標有哪些？250
參考文獻251
第1章電鍍基本知識1
1什麽是電鍍？1
2電鍍液為什麽能導電？2