註塑什麽膠料可以***用螺桿

通常螺桿可分為普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、分流型以及各種屏障型、銷釘型、DIS開紮分流型和排氣型等；螺桿頭數可為單頭或是變頭等。　　對於壹般未加阻燃劑的塑料，使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根據不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料,必須使用專用螺桿。通用螺桿對某壹種塑料來說，在塑化和消耗功率等方面比不上專用螺桿性能優越。下面就是各種特殊產品、特殊需要而制造的專用螺桿作逐壹介紹。PC專用螺桿　　Pc為高粘度非結晶性塑料，流動性差，長時間受熱易降解，加料扭矩大,難熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力註射，料溫調節範圍較窄，工藝性不如PMMA。　　螺桿采用進口高合金鋼全硬化處理 ，有效承受高扭力、高壓力沖擊，耐磨耗，表面電鍍,耐腐蝕,平滑無孔隙以減少表面粘附和降解，細部結構精心處理 ，藏膠有效防止 ，低剪切設計,發熱小。壹般取中小直徑,成型PCABS+PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型壹般塑料及PMMA普通制品，但混色效果較差。如塑料中加色粉，需訂做加強混色型螺桿。　　配合業界超薄精密成型，提供螺桿直徑大改小，長改短，提升射出壓力到 3000Kgf/cm 以上，射座前移改造（改造後可以正常恢復原狀）。PMMA專用螺桿　　PMMA為高粘度非結晶性塑料，質性強韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞，剪切敏感易降解，流動性稍差,必須高料溫、高壓力註射，料溫調節範圍寬，工藝性較好。　　螺桿壓縮比較大，采用進口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊,表面電鍍硬鉻減少表面粘附和降解，塑化均勻效果好，混色好，低剪切設計發熱低，降解率低。壹般取中間直徑，成型PMMA、PP-R、PC、阻ABS等加色粉時效果好。CP、CA酸性螺桿組件：　　針對CP、CA等酸性塑料腐蝕性強的特性，螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在結構及表面處理上都做了特殊設計。螺桿組件耐腐蝕性好。推薦配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。PVC專用螺桿PVC塑料可分為粒狀及粉狀,對溫度的反應非常敏感易分解,粘度高、腐蝕性強。螺桿的設計有兩個特點：表面必須鍍鉻；沒有分膠圈及分膠介子。　　螺桿塑化好、剪切發熱少，耐酸性腐蝕。因為沒有過膠圈,不能用於低粘度塑料和註射速度壓力分級較精確的制品。　　螺桿的設計有兩種：螺桿和分膠頭壹體式；螺桿和分膠頭分開式。對產品的質量要求高和只打制單壹塑（PVC）則使用連體式最合適，反之則可選用分體式，但需註意,螺桿和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺桿我司建議必須加上專用溫度表作精確的溫度控制，由於需散熱降溫,做PVC產品時熔膠筒要采用強制風冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外PU、TPU專用螺桿　　針對PU剪切敏感易過火，粘附力強和特點而設計，表面電鍍硬鉻，加料順暢，塑化效率高，溫升低。軟膠、EVA發泡型專用螺桿低剪切，高輸送效率設計，表面電鍍硬鉻。PET專用桿　　PET塑料為現時壹般塑料瓶裝飲料的常用原料,粘度低、流動性好、比熱容大、易粘料，,成型溫度高，但料溫調節範圍窄，工藝性差，PET射出成型時若料溫太高、螺桿剪切太大或轉速太快時均容易產生乙醛而導致酸化。　　針對PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性,螺桿塑化好、穩定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時成率高。也可成型壹般塑料。但要註意在大陸壹般的生產商在打制PET瓶坯時會加進水口料,在此情況下則PET專用螺桿並不是很適用,反之普通螺桿鍍鉻更為合適。有必要在射咀中附加防流涎裝置。PA6/66/46/6T專用螺桿釘　　PA為低粘度結晶性塑料，高溫、熔融速度快,自潤滑性好,流動性好屬水性易流涎,溫度敏感易冷頭、吸濕性大易卡住加料段螺槽，著色難。　　螺桿壓縮比大，止逆精密，混色效果好，進料量穩定、塑化效率高,排氣效果好。壹般取中間直徑,成型PA、PP、LCP等結晶型低粘度塑料效果好. 也可成型壹般塑料。對於PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及熱穩定性差的塑料不適用（中段溫度過高、分解），成型POM有必要電鍍硬鉻。射咀恒溫加熱最好，且必要附加防流涎裝置。PPO專用螺桿　　PPO屬非結晶材料，難熔融，易滯塞，對剪切敏感，易降解。　　推薦使用雙合金提高耐磨、耐腐蝕性，C級即可，螺桿加料順暢，產生壓力穩定。 PBT+GF專用螺桿　　PBT屬飽和樹脂，半結晶材料，熔融度高，結晶迅速固化快，容易分解，對壓力敏感以及需添加玻璃纖維。　　必須使用雙合金提高耐磨性，根據加織量 ，有C、B、A三種工程等級可選，螺桿產生壓力穩定。成型PBT+GF、PA+GF等結晶型低粘度普通工程塑料效果好。 大理石紋專用螺桿　　兩種方案：A：只需要更換大理石紋效果螺桿；B：更換大理石紋螺桿料管整套,控制電腦修改程式或加電氣外掛 。電木、尿素專用螺桿料管組　　料管用熱油回圈式加熱，螺桿推薦C級雙合金；舊塑料機也可改制成電木射出混煉頭加強混色效果混煉頭是分膠頭的另壹個設計，主要加強混色效果,但使用時有以下限制：會引起熔膠時背壓增大；熔膠時間增長；不適用於黏度高的塑料,如PMMA、PC等。如客戶對混色不滿意壹般可增大熔膠背壓及減低螺桿轉速，會有壹定的效果出現。如客戶不願用混煉頭來加混色效果，還可采用菊花型射膠介子。