如何保養清洗蝕刻機
所以，蝕刻槽內的輸送輪及吸水滾輪等設備要經常清洗，並保持幹凈。如果輸送輪及吸水滾輪每天清洗壹次，蝕刻槽及導管部則需每隔壹至二周定期清洗壹次。這是制造高密度線路板的關鍵。清洗蝕刻機時壹定要戴保護工具，並小心使用化學藥品。
三氯化鐵液蝕刻機的清洗方法：
1、 把蝕刻槽內的蝕刻液全部抽出來，再灌進別的容器內保持（待洗凈機器後再使用）。
2、 除去蝕刻液槽裏的灰塵和異物。
3、 將水註入蝕刻液槽裏至噴淋泵可以運作，然後加添鹽酸調節濃度為2-3VOL%。
4、 噴淋攪拌（循環）約30min後，把洗凈液全部倒出來。
5、 再將水註入蝕刻液槽裏至噴淋泵可以運作，噴淋攪拌（循環）約30min後，把洗凈液全部倒出來。
6、 將3-5Wt%NaOH註入蝕刻液槽裏至噴淋泵可以運作，約30min循環運轉後將它排出，然後再常溫下進行循環水洗約10min。
7、 再重復進行（3）及（4）程序。
8、 檢查噴嘴是否出現堵塞情況，清除所有堵塞在內的異物。
9、 輸送輪、吸水滾輪也要經常清洗及保持幹凈。洗不幹凈的滾輪必須更新。
10、 把在程序（1）中保存的蝕刻液用10-3008m的過濾孔過濾後再灌回蝕刻液槽裏。（設備上盡量安裝有10-3008m的過濾孔的過濾器，並且要經常運轉，這是制造高密度線路板的關鍵。）
11、 開始正常運作。