電烙鐵怎麽使用？
2.調溫電烙鐵 普通的內熱式烙鐵其烙鐵頭的溫度是不能改變的，要想提高烙鐵頭的溫度，只有更換的瓦數的電烙鐵。調溫電烙鐵則不同，它的功率最大是60瓦，並附加壹個功率控制器（常用可控矽電路調節）。使用時可改變供電的輸入功率，可調溫度範圍為100-400攝氏度。配用的烙鐵頭為長壽頭，售價100-160元不等。
3.雙溫電烙鐵 該種烙鐵結構簡單，在烙鐵手把上附有壹個功率轉換開關。開關分兩位，壹位是20瓦，另壹是80瓦。只要轉換開關的位置即可改變烙鐵的發熱量。這種雙溫電烙鐵還配有不同尺寸的長壽烙鐵頭（附件）。以便用戶轉換烙鐵功率時選用。
4.恒溫電烙鐵目前市售的恒溫電烙鐵種類較多，烙鐵芯子普遍采用PTC元件。鐵頭不僅能恒溫，而且可以防靜電，防感應電，很適合直接焊接CMOS器件。高檔的恒溫電烙鐵，其附加的恒溫裝置上帶有烙鐵頭溫度的數顯裝置，顯示溫度最高400攝氏度。烙鐵頭帶有溫度傳感器，在控制器上可由人工改變焊接時的溫度。若改變恒溫點，烙鐵頭很快就達到新的設置溫度。市售的這種恒溫電烙鐵，其售價按附加裝置的功能不同，價位不等，壹般的幾百元壹把，帶恒溫數顯的則可能上千元。
5.應急用的電池供電烙鐵 這是壹種供野外作業或電子愛好者應急用的電烙鐵。該烙鐵采用可充電電池（鎘鎳電池，蓄電池或汽車電瓶）供電。烙鐵芯（發熱元件）采用低阻值的電阻絲或PTC元件。烙鐵的工作電壓有多種規格：3V.6V.12V.24V耗電6-10瓦，並附有相應的快速充電器，每充壹次電，可以焊接100個以上的焊點。該烙鐵具有速熱性能，幾十秒鐘即可化錫。
6.熱風焊烙鐵 又稱氣體烙鐵，準確的講它不屬於電烙鐵，它是使用液化石油氣作熱源。烙鐵工作時，發出定項火苗，此時火苗附近空間就升溫，達到焊接目的。這種烙鐵專用於貼片元件的電子產品如BP機，手機（大哥大）等維修時用。使用熱風焊烙鐵時，調節火苗溫度到需要值（憑經驗），再讓火苗在需拆的貼片元件附近移動，當元件的錫點熔化時即可取下需拆元件，然後補焊上新元件。熱風焊烙鐵的最高溫度可達1300攝式度，售價250元左右/把。
上述介紹的各種烙鐵，均可在市場上購到。
焊接，看起來簡單容易。初學者真動手焊接時,常涉及到諸多問題,要焊出高質量的焊點,實際上並不那麽容易.下面談談有關焊接的基本知識.
1.選用焊劑 可供金屬(導電材料)焊接的焊劑種類很多,常用的有氯化鋅.焊錫膏(俗稱焊油).氯 化鋅雖然去汙和去油作用很強,但腐蝕性很大,絕不能用於電子元件焊接.焊錫膏用起來最方便,但使用後常有部分殘留液在焊點附近,不僅容易沾染塵汙,而且因含酸性,對元件仍有壹定的腐蝕作用,所以,除壹些特殊情況外,也不宜用於焊接電子元件.焊接電子電路元件最合適的焊劑是松香或松香酒精溶劑.因松香是中性物質,對元件無腐蝕作用.需要註意,焊接時松香和焊錫應該加到焊點上去,不要用熱的烙鐵去蘸松香.市售的壹種松香焊錫絲(焊錫絲是空心的,空心處灌滿松香),使用效果不錯.
2. 元器件引腳的清潔 電子元器件的金屬引腳常有壹層氧化物,氧化物導電性很差,對錫分子的吸附力不強,因此焊接前要把焊接處的金屬表面用橡皮擦打磨光潔.有的人常用小刀去刮引腳上的氧化層,這是不合理的,因電子元器件的引腳出廠時都經過表面處理,目的是使元器件引腳易於焊接.若小刀刮去元器件引腳的表面層露出引腳的基本材料更不易焊接牢固.只有經過清潔後的電子元件的引腳,焊接之後才不會出現虛焊現象。
3. 使用電烙鐵 電烙鐵是焊接的主要工具,焊接壹般的電子元器件常用20w的內熱式電烙鐵(對初學者).新買的電烙鐵,使用之前要"上錫",方法是用砂紙或銼刀事先把烙鐵頭打磨幹凈,接上電源,待烙鐵頭溫度壹旦高過焊錫熔點時,再用它去蘸帶松香的焊錫絲,烙鐵頭表面就會附上壹層光亮的錫,烙鐵就能使用了.沒有上過錫的烙鐵,焊接時不會吃錫,難以進行焊接.
烙鐵使用時間長了或烙鐵頭過高,烙鐵頭會氧化,造成烙鐵"燒死"而蘸不上錫,也難於焊接元件到印制板上.
烙鐵頭應保持清潔,不清潔的局部區域也蘸不上錫,還會很快氧化,日久之後常造成烙鐵頭被腐蝕的抗點,使焊接工作更加困難.烙鐵頭長時間處於待焊狀態,溫升過高,也會造成烙鐵頭"燒死".所以焊接時壹定要作充分準備,盡量縮短烙鐵的工作(加電)時間,壹旦不焊接立刻拔去烙鐵電源.
4. 焊接元件 焊接元件時應選用低熔點的松香悍錫絲.焊接時除烙鐵頭的溫度適當外,被焊元件和烙鐵的接觸時間也要適當,時間短也會造成虛焊,時間太長會燙壞元器件.壹般的元件焊接時間約為2-3秒鐘即可.焊點處焊錫未冷到凝固前,切勿搖動元件的焊頭,否則也造虛焊.焊接元器件過程中切忌烙鐵頭移動和壓焊,這無助於焊接工作,還會影響焊點的質量.需要註意,對特殊器件的焊接應按元件要求進行,如有的CMOS器件要求烙鐵不帶電工作,或烙鐵金屬外殼加接地線.
焊接技術是電子愛好者必須掌握的壹項基本功,也是保證電路可靠工作的重要環節,初學者壹定要多加焊接才能在實踐中不斷提高焊接技巧.
眾所周知，焊接是無線電制作和維修中的重要環節。初學電子技術首先碰到的問題也是焊接問題。把電子元器件焊接到印制板上，要合乎焊接要求，除了掌握焊接要領，正確使用焊料和焊劑之外，還與合理使用電烙鐵有關。在這裏筆者主要談談如何使用好電烙鐵。
1.合理選擇電烙鐵的功率
大家知道，用小功率電烙鐵是不能焊接大型電子元器件（這裏是指大的焊點）的，如果強行去焊，結果造成接觸不良。如果用大功率電烙鐵在印制板上焊接壹般的電子元器件時，常燙壞銅箔線條或電子元件（如三極管，開關二極管），從而造成不應有的損失。所以焊接時，電烙鐵的功率應與焊接的對象相適應。壹般說來，焊接印制電路板上的常規元器件（如三極管，二極管，阻容元件，集成電路，中小功率管）時，最好采用20---30瓦的內熱式電烙鐵。初學者因焊接速度較慢，宜用20w的；若壹次焊接的元器件多，速度又快時，宜30w的；而要焊接引腳很粗大的器件或印板上大面積的接地點，功率型的接插件時，應按焊接時的耗熱情況，選用45w，75w或100w的電烙鐵，以保證焊接之後，元器件與相關的載體如印制板或導線之間的牢固性。
2.變通使用電烙鐵
在業余條件下，往往不能備有多種規格的電烙鐵，那就要變通使用電烙鐵了。常遇到的情況有下述兩種：
(1).提高烙鐵頭的溫度。冬天氣溫很低時，烙鐵頭散熱快，溫升慢，此時焊接較大的焊點就比較困難。這種情況，可用鐵皮內貼絕熱耐溫材料（如石棉布）制成壹個長圓筒保溫罩置於鐵架上，再把電烙鐵頭插入保溫罩中，這不僅能加快烙鐵頭的溫升速度，而且可以使其保持較高的溫度。加裝上述保溫罩後，可把20w電烙鐵的效果提高到接近30w；30w的提高到接近40w（短時間內）。
(2).降低烙鐵頭的溫度。電子愛好者，若手上的電烙鐵功率較大（30w以上）又未備有小功率烙鐵時，若焊接普通的電子元件，則烙鐵溫度太高。這時可采取降溫辦法，可在大功率電烙鐵與電源之間串接壹支整流二極管（IN40007）或串聯大瓦數的燈泡，或串聯3~4微法的電容器，這樣可以直接降低電烙鐵的供電電壓，從而達到降低烙鐵頭工作溫度的目的。當然采取這種降溫法必須根據所用電烙鐵的功率，電網電壓和環境溫度等因素，由試驗確定。例如：壹支75w的電烙鐵與3~4微法的電容器（耐壓400v）串聯後，其功率可降至20w到40w左右。
（3）烙鐵頭
烙鐵頭是焊接中的重要因素。市售有各種形狀的長壽烙鐵頭供焊接各類元器件的需要。常用有空芯吃錫頭，扁狀吃錫頭，都能焊接現有的多數元器件。不管哪種烙鐵頭，處於待焊狀態時，宜拔下烙鐵電源，以防烙鐵頭的溫度太高，頭子嚴重氧化，告成焊點處錫點過少，使焊接質量下降。當然，焊接是壹種實踐技術，多焊接才能提高水平。
電路板上的元件焊上容易焊下難,相信大家都有此體會.筆者有幾點小經驗如下:
1. 鑷子夾取法 用鑷子夾住元件引腳根部,待焊點熔化時,迅速將引腳拔離焊點.這裏鑷子兼有夾持和散熱作用,拔離時可配合烙鐵頭壓拔等動作.
2. 細銅絲粘附法 將銅絲導線去皮塗上焊劑,從熔化的焊點裏徐徐拉過,元件引腳上的錫液就粘附到了銅絲上.此法適用於焊點細小處如集成電路的引腳.
3. 吹氣法 對準剛熔化的焊點用力吹氣,將錫液吹走.註意吹的方向,不要吹到使電路其它節點短路,此法適用於焊點粗大處.
註意幾點 取元件時要做好散熱工作,焊點老化時要加焊劑以促進溶解,最好把上述幾種方法綜合應用