合理選用切削液的原則是什麽？
合理選用切削液原則：
1、選擇的切削液要顯著改善材料的切削加工性能；選擇的切削液要起到減少切削力和摩擦力並抑制積屑及鱗刺生長的功效，從而降低工件加工表面的粗糙度和切削溫度，提高加工尺寸精度，延長刀具的使用壽命。
2、選擇的切削液要改善加工的操作性能；要對工件進行必要的冷卻，使其更容易裝卸；沖走加工產生的切屑，避免過濾器或管道被切屑堵塞；還要減少冒煙、飛濺、起泡等現象；切削液本身不能有刺鼻的氣味，不會引起皮膚過敏，對人體無害；必須符合相關的衛生安全規定，不會引起機床及工件生銹，不能損傷機床油漆；而且切削液還必須滿足不易變質，便於管理，對廢液易於處理等條件。
3、選擇的切削液還要盡量滿足經濟性；購買費用、補充費用和管理費用在預算之內，同時還要促進節約、避免浪費。
4、選擇的切削液還要符合相關的法律法規；如勞動安全衛生法規、消防法、汙水排放法規等。聯諾水性切削液是使用最新技術研制、科學配方、特殊熱激活工藝合成。具有良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能；產品對硫化物、磷、氯化物、亞硝酸鹽的含量有嚴格的限制，既對人體皮膚不損害，又能滿足空氣環境質量要求；技術達到世界領先水平，並獲得國家發明專利證書，通過了ISO9000、1SO14001、以及SGS檢測認證，符合國家相關的法律法規。