cr13是什麽材料？
1、0Cr13：
0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的壹種。它具有不銹性，而且耐蝕性優於含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優於含Cr量更高的其它馬氏體不銹鋼。
當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用於制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯裏等。 此鋼種對應的美標牌號是405，比重為7.75g/cm3，0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的壹種。
2、1Cr13
410為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。
3、2Cr13：
2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接，采用較小的電流。
4、3Cr13：
3Cr13不銹鋼管鋼標準：GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）後，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理後硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大於HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠後，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然後再進行切削加工。
5、4Cr13：
4Cr13，是高硬度及高耐磨性的壹種不銹鋼材料。
擴展資料：
鋼材的標記方法：
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：
（1）奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，
（2）鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。
（3）鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），
（4）不銹鋼、沈澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。
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