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如何區分膠管總成質量的好壞

摘要:高壓膠管總成是將經高壓鋼絲編織或纏繞增強的膠管的兩頭和金屬連接接頭經過扣壓裝配而成的總成結構,是液壓系統中常用的壹種輔助裝置。高壓膠管總成型號規格眾多,選型時主要根據需要考慮膠管尺寸、工作壓力、沖擊壓力、疲勞壽命、溫度範圍、化學相容性、彎曲半徑、摩擦等因素,並註意區分膠管總成的質量。下面壹起來了解壹下如何區分膠管總成質量的好壞吧。壹、高壓膠管總成是什麽意思

高壓膠管總成是液壓系統中常用的壹種輔助裝置,它是由高壓鋼絲編織或纏繞膠管及鋼件接頭經專用設備扣壓而成,用來連接液壓系統中各類液壓元件,包括膠管(或硬管)、密封件、連接配件(如接頭、法蘭等)。

二、高壓膠管總成怎麽選型

影響膠管總成使用情況的因素很多,只有按照工況正確選用膠管及接頭,才能保證使用膠管的可靠性和經濟性,高壓膠管總成選型的技巧有:

1、膠管尺寸

膠管內徑要適當,管徑過小會加大管路內介質的流速,使系統發熱,降低效率,而且會產生過大的壓力降,影響整個系統的性能,若膠管采用管夾固定或膠管穿過鋼板等間隔物時,也要註意膠管的外徑尺寸。

2、工作壓力

壹般膠管的動態壓力是指膠管在連續工作時允許的最高壓力。按照有關國際標準規定的液壓膠管的安全系數,壹般推薦的工作壓力通常為膠管最低爆破壓力值的四分之壹。

3、沖擊壓力和疲勞壽命

膠管總成的選擇是根據液壓系統設計的最高壓力值來確定的。由於液壓系統的壓力值通常是動態的,有時會出現沖擊壓力,沖擊壓力峰值會大大高於系統的最高壓力值。但系統上壹般都有溢流閥,故沖擊壓力不會嚴重影響膠管的疲勞壽命。對於沖擊壓力特別頻繁的液壓系統,建議選用特別耐脈動沖擊的膠管產品。

4、溫度範圍

用戶應該在膠管質量規範允許的溫度範圍內使用膠管。如果工作環境溫度超過這壹範圍,將會影響到膠管的壽命,其承受壓能力也會大大降低。工作環境溫度長期過高或過低的系統,建議采用軟管護套。

5、化學相容性

若使用特殊的液壓介質,用戶應確保所選用的膠管總成其膠管內、外層,接頭及O型密封圈與介質相容。

6、彎曲半徑

彎曲半徑是指膠管可以彎曲但不會損壞或縮短使用壽命的內圓的(最小)半徑,對於膠管總成,彎曲半徑是壹定的。使用時如果彎曲半徑小於該值,帶紡織加強層的膠管很可能會發生扭結。使用有螺旋鋼絲的膠管會更好壹些。

7、摩擦

膠管總成在使用時如常與硬物接觸或摩擦,建議在外部加彈簧護套。

三、如何區分膠管總成質量的好壞

膠管總成除了要註意根據需要選型外,還要註意判斷膠管總成的質量,壹般可以通過以下幾方面進行區分:

1、膠管規格尺寸

使用中的規格尺寸與生產中的產品尺寸存在實際偏差,使產品的內外徑骨架層在正常工作時會出現波動。如果波動幅度超過允許範圍,則無法保證軟管接頭盒扣量的平衡,膠管總成的質量難以保證。因此,選擇用於裝配生產的膠管骨架層的內徑和外徑應嚴格檢查是否符合要求,外徑偏差的要求可適當放寬。

2、膠管壁厚偏差

由於膠管中橡膠層的偏心以及骨架層之間中間橡膠層搭接寬度的影響,膠管壁厚偏差可能過大。如果壁厚偏差超過允許範圍,會影響後續的密封性能和抗拔強度,甚至會導致膠管總成接頭部分偏斜(傾斜)。因此,應嚴格控制軟管壁厚的偏差,壹般應選擇壁厚偏差超過0.5毫米的軟管。

3、橡膠管層間的附著力

優質膠管應具有良好的整體性,即各結構層應具有較高的附著力,各粘接層應粘接成壹體。只有這樣才能滿足接頭裝配和扣合過程中的工藝要求,保證膠管總成的質量。因此,需要控制膠管層間附著力不低於技術標準,盡量選擇附著力高的膠管生產膠管總成。

4、膠管外觀質量

膠管的外觀質量不容忽視,不僅影響膠管總成,還影響使用質量。如果外橡膠層有氣泡、氣孔或機械損傷,骨架層就會暴露出來,導致骨架層腐蝕,降低軟管的抗壓強度,直接影響膠管總成,甚至在使用中造成事故。因此,應重視膠管外觀質量的檢查,消除影響膠管總成性能的外觀缺陷。