鑄鋼件加工用什麽樣的刀具比較好?
高硬度鑄鋼件澆鑄成型後,硬度較高難加工,而且鑄鋼件表面不平整,尤其是大型鑄鋼件,可能會出現鑄造缺陷(如硬質點,白口等),遇到此類問題對刀具材料的性能要求就非常高。我國研制的立方氮化硼刀具BN-S20材質不僅可低速、高速加工鑄鋼件,而且可大余量和斷續切削高硬度鑄鋼件。
高速加工鑄鋼件時常出現的問題
1,鑄鋼件含有錳,鉻,鎳造成切削加工時刀具不耐磨,特別是壹些大型鑄鋼件,很多刀具加工不完壹個工件就已經破損,造成接刀痕,輕的是影響加工效率和加工質量,嚴重就造成工件報廢。
2、有夾砂、白口等鑄造缺陷或者有間斷車削,容易崩刀,造成刀具使用成本居高不下。