自動纏繞機的分類有哪些
自動纏繞機又叫自動裹包機，是包裝機械中不可缺少的機械。主要用途為：適應貨物集裝化儲存、運輸及機械話裝卸作業的包裝要求，設計制造了FY2000托盤式、壓頂式、阻拉型、預拉型薄膜纏繞機系列產品，廣泛使用於外貿出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機S電鑄件等產品的集裝成本，提高生產效率，又能防止貨物在搬運過程的損壞，並起到防塵，防潮及保潔作用。
二、纏繞機的工作原理
纏繞機的工作原理是將被纏繞物體放置於轉盤中央，啟動轉盤電機轉動，自然地帶動轉盤轉動，使物體實現了外圍的纏繞膜機。與此同時升降機電機也啟動，纏繞機帶動纏繞捆紮機整個組合體做上下運動，達到物體高度方向的纏繞，這就實現了物體整個外表的纏繞包裝。這樣不僅有利於貨物儲存、運輸及機械化裝卸作業的包裝要求，又能防止貨物在搬運過程的損壞，起到防塵，防潮及保潔作用，也降低了生產成本，提高了生產效率。在纏繞過程中主要的是對薄膜拉緊力的調整以及穿膜。壹般通過調整轉盤轉速和調節電機的轉速就能達到薄膜張緊程度。
三、自動纏繞機的分類
纏繞機有很多種，簡單分為托盤纏繞機、懸臂纏繞機、環體纏繞機、無托盤纏繞機、圓筒纏繞機、水平纏繞機、自走式纏繞機、行李纏繞機等。
1、托盤纏繞機的原理是將包裝物放到托盤上，通過膜架機構，將纏繞薄托盤膜按照預先設定好的阻拉伸或預拉伸後，裹繞到托盤貨物之上。根據纏繞機對纏繞膜拉伸方式的不同，托盤纏繞機分為“預拉伸”型和“阻拉伸”兩大類型。
2、圓筒式纏繞包裝機是指通過轉臺旋轉帶動圓筒狀貨物整體轉動的同時，由轉臺上的兩根動力托輥帶動圓筒狀貨物自轉，進而實現對貨物全封閉纏繞裹包的設備。圓筒纏繞包裝機包括軸向纏繞機和徑向纏繞機兩個系列。軸向纏繞包裝機的原理是對圓筒狀物體進行軸向包裝，實現物體的整體裹包。徑向纏繞包裝機的原理是通過轉臺上的兩根動力托輥帶動卷筒狀貨物自轉，進而實現對徑向圓筒面纏繞裹包的包裝設備。
3、環體纏繞包裝機是指通過環繞圓形軌道運行的送膜（送帶）裝置，對圓環貨物的環體部分進行纏繞裹包的設備。環體纏繞包裝機是專門為鋼帶等金屬環狀物品（如軸承、鋼帶、鋼絲、鋼圈、鋁帶等）而設計制造的壹種新穎的纏繞包裝機。
4、懸臂式纏繞包裝機是指通過可以轉動的懸臂圍繞貨物轉動，進而實現對貨物纏繞裹包的設備。主要適用於較輕較高且碼垛後不穩定的產品或較重貨物的裹包。本機安裝方式靈活，可安置在墻壁上，也可利用支架固定。
5、無托盤纏繞包裝機是專為體積較小並且無棧板的單件包裝物品設計的，是TP托盤纏繞機的補充產品。特別適合單件紙箱或不同形狀規格的貨物聚攏後包裝。並且可通過人工反轉90度實現六面裹包。目前已廣泛應用在外貿、服裝、紗線、食品等行業。經過包裝的貨物更加穩固、美觀、整潔，並能起到防塵、防潮、保護包裝外觀的作用。
6、水平式纏繞包裝機是指通過回轉臂系統圍繞水平勻速前進的貨物做旋轉運動，同時通過拉伸機構調節包裝材料的漲力，把物體包裝成緊固的整體，並在物體表面形成螺旋式規則包裝的設備。廣泛應用於塑料型材、鋁材、板材、管材、染織品等行業。
7、行李纏繞機是專為機場包裝行李等而設計的。從而在行李運輸過程中起到保護的作用，以防止破損。防止行李被調換等現象。設備可以移動，操作人員將行李放到轉臺上，並根據行李的大小來調節垂直桿的位置，從而使行李可以平穩的放在轉臺上。然後操作人員按操作面板上的啟動按鈕，設備自動進行包裝，壹般行李包3—5層即可！包裝完畢後，操作人員手工切斷薄膜，然後取走行李。
四、自動纏繞機特點
1、10種不同的纏繞方式，通過設置各種按鈕和頂部纏繞，光電延遲，纏繞圈數等參數來實現。
2、在序列號中，他有9種纏繞程序。
3、可調節的光電延遲（增加/減少頂部的重復纏繞圈）。
4、索引轉盤停下的位置。
5、通過機器的爪子來調節膜的拉力。
6、光電自動控制膜架。
7、操作者可通過壹個簡單的操作桿來控制輥的上下運動。
8、輥通過壹個"循環"鏈來運行。
9、不需要調整轉盤:利用壹個鐵坡就可以輕松將托盤放到轉盤上去。
10、機器底座下面的縫是為了鏟車鏟動機器用的。
11、急停按鈕。
12、全自動纏繞機可以根據要求裝配斜坡，機器使用拉伸膜。
五、纏繞機的纏繞方式
通常情況纏繞機有手動和自動纏繞兩種方式。
1、手動纏繞方式
將膜架下降至底部，將貨物放於底盤之上，將膜卷放於卷座上，按穿膜方式穿好薄膜，然後，啟動轉盤電機使轉盤轉動，此時薄膜將在貨物底部纏繞，當纏繞圈數達到您需要的程度時，按膜架上升按鈕使膜架上升到要求位置（光電測高有效）；按膜架下降按鈕使膜架下降到底部。重復以上過程完成包裝，按停止結束。
2、自動纏繞方式
使拉伸膜處於初始狀態，放上貨物，穿好薄膜，選擇上下圈數、上下次數、越頂時間，按自動啟動按鈕後，整個過程自動完成。
六、纏繞機怎麽操作
1、機器處於初始位置，將薄膜固定在轉盤或貨物上，按自動運行按鈕。
2、轉盤啟動開始加速運轉至最高速，薄膜隨轉盤運轉自動輸出，同時轉盤計數，當到達底層設定值時膜架開始上升。
3、膜架上升至光電開關照射不到貨物時，延時設定的時間後膜架停止上升，上下次數計1次，轉盤繼續運轉，轉盤計數，當到達設定的頂層圈數時，膜架下降，下降至底部時膜架停止，上下次數下再計1次，並開始計底層圈數。
4、以此類推直至上下次數達到設定值時，包裝過程完成。轉盤緩慢降落，在初始的檢測點停止。