箱式防洪堤工程混凝土的澆築施工？
混凝土在拌和場內集中拌制，由拌和場到澆築現場，采用5臺砼罐車運輸，對運輸道路進行經常維修，保證混凝土運輸的順利。
澆築采取水平分層下料的方法，分層厚度控制地30~40cm，在澆築過程中，隨時檢查模板、支架等穩固情況，如有漏漿、變形或沈陷，立即處理，檢查相應的鋼筋、止水、預埋件的位置，如發現移動時，及時糾正。
混凝土澆築前檢查模板及鋼筋工序施工質量，檢查模板的各部尺寸及其支撐牢固情況，檢查時，將檢查時將模板的縫隙、孔洞堵塞嚴密，並作自檢記錄。檢查完畢後，提前24小時通知監理工程師檢查，做好所有的澆築前準備工作。
混凝土澆築分層連續進行，每層澆築厚度根據工程的部位、配筋情況、搗實方法而定。
混凝土澆築連續進行，不留或少留施工縫，但在底板與墻體間需設水平施工縫，為保證施工質量，在施工縫混凝土繼續澆築時，已澆築的混凝土抗壓強度不小於1.2Mpa方可進行，並對施工縫進行鑿毛處理，鑿去表面松動的砂石、軟弱混凝土層、水泥薄膜，用水沖洗幹凈並充分濕潤，壹般不少於24h，清除殘留在混凝土表面的積水和雜物。清除鋼筋上的油汙、水泥砂漿及浮銹等雜物。在水平施工縫澆築前，水平施工縫上先鋪上2~3cm厚的水泥砂漿壹層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。
為保證施工縫處的模板接縫嚴密，施工縫隙處的壹期模板可暫不拆除，直接與二期混凝土模板聯接，並在模板接縫處夾密封條。
混凝土澆築時，主要控制混凝土的均勻性和密實性，減少周轉次數，盡可能使混凝土壹出攪拌機短時間就到達澆築地點，同時避免濺到模板或鋼筋上。澆築人員和運輸車輛實行二班交接，以免產生施工縫。若混凝土入倉後，出現骨料集中現象，可將粗骨料均勻地攤鋪到砂漿較多的部位，不得用水泥漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。
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