電廠用四大管道為什麽選用進口材料
1、主蒸汽管道（過熱器出口聯箱到高壓主汽門接口之間的兩條高溫高壓蒸汽管道）；
2、熱再熱蒸汽管道（再熱器出口聯箱到中壓主汽門接口的兩條高溫高壓蒸汽管道）；
3、冷再熱蒸汽管道（高壓缸排汽口到再熱器入口聯箱接口之間的兩條高溫高壓蒸汽管道）；
4、高壓給水管道（電動給水泵出口到省煤器入口聯箱接口之間的高壓鍋爐供給水管道）。
A335壹P91鋼屬改良型9Cr壹1Mo高強度馬氏體耐熱鋼。由於P91鋼材具有高溫強度高、高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能等特點，80年代開始已被英、美、德等國廣泛應用在電站設備上。在1994年電力部火電站管道會議上，西安熱工所和國電公司電力建設研究所曾對P91鋼材性能進行了介紹，會議紀要中也建議有關部門加快進行P91鋼材管道和管件的國產化工作，並建議盡快在300 MW~600 MW機組上進行試點，以積累經驗。我國從九十年代初開始，逐步使用A335-P91作為電站主蒸汽管道、再熱蒸汽熱段管道的材料，如珞璜電廠、鴨河口電廠、西固熱電廠、楊柳青電廠、邯峰電廠、準格爾電廠等。?
P91鋼材比P22強度高，且其強度隨溫度升高下降較少，在20℃ 時，P91鋼材抗拉強度比P22鋼材高41．6％ ；在538℃時，P91鋼材的許用應力卻比P22鋼材高83．3％ 。正是由於P91鋼材在高溫下具有比P22鋼材高得多的許用應力。使得其用作主蒸汽管道時壁厚比采用P22鋼材薄得多。這是P91鋼材在大機組上應用越來越廣泛的主要原因?
主蒸汽管道采用P91與采用P22鋼材的初步比較,主蒸汽管道采用P22材質時，主管規格為ID368×82，支管規格為ID273×62.23；采用P91材質時，主管規格為ID368．3×40，支管規格為ID273×30。對比可知，主管道壁厚減薄了42mm，減薄率為51．2％；支管道壁厚減薄了32．23mm，減薄率為51．8％。管道總重大大減少，管道總重比P91／P22=1／2．18。?
目前，隨市場價格的波動，兩種管材單位重量價格比P91／P22約為1．4～1．95，由於管道總重減少的數量超出了價格增長的影響，因此，主蒸汽管道采用P91是經濟的。按照2002年火電工程限額設計中價格，P91鋼材單價為49 000元／t，P22鋼材單價為3 4808元／t，本工程主蒸汽管道約為180 m，采用P91鋼材後鋼管總重減少約90 t，費用減少約204．7萬元。?
另外，因管道壁厚較薄，管道對設備接口的推力和力矩可以減小。同時，由於減輕了管道重量，支吊架荷重相應減小。不但節省支吊架造價，相應的管道安裝費用、土建費用也會節省。?
4.2 再熱蒸汽熱段管道管材選擇。
再熱熱段管道屬於大管徑薄壁管，如果采用P91管材，本就較薄的壁厚就會更薄。由於計算管壁太薄，從安全角度出發，壁厚的實際取值比計算值要大許多，這樣壹來，與P22進行綜合比較，采用P91管材經濟性較差。再熱熱段管道采用P22材質時，主管規格為ID635×31，支管規格為ID508×)24．8；采用P91材質時，主管規格為OD727．96×21．03， 支管規格為OD632．97×17．98。對比可知，主管道壁厚減薄了10 mm，支管道壁厚減薄了6.8 mm，管道總重變化不大，管道總重比P91／P22=1／1．39，遠大於價格比，因此仍推薦采用P22管材。?
4.3 再熱蒸汽冷段管道管材選擇。
原電力部有關部門“九?五”期間火電站管道管件規格化會議提出，根據300 MW機組使用的經驗，再熱蒸汽冷段采用A672B70CL32電熔焊鋼管替代A106B無縫鋼管，同樣可滿足技術要求。冷段主管采用A672B70CL32有縫鋼替代A106B無縫鋼管。有縫焊接鋼管比A106B無縫鋼管便宜很多，為無縫鋼管的1／3左右。有縫焊接鋼管的壁厚偏差小於無縫鋼管，其質量不亞於無縫鋼管。因此，再熱器冷段采用A672B70CL32電熔焊鋼管是經濟的?
4.4 高壓給水管道管材選擇。
高壓給水管道通常使用St4518／11I管材，本工程優化為15NiCuMoNb5。主管道規格由?406．4×50改為 355.6×25，支管道規格由?298．6×36改為?244．5×20。15NiCuMoNb5與St4518/ Ⅲ的彈性模數及線膨脹系數十分相近, 但15NiCuMoNb5 的許用應力遠大於St4518/Ⅲ, 因此, 高壓給水管道采用15NiCuMoNb5時, 管道壁厚可以減薄50 % , 管道本身金屬及支吊架材料用量可大為節約, 經濟上更合理, 可以有效的降低工程造價。因此高壓給水管道管材采用15NiCuMoNb5。?