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化工企業脫色釜放空閥漏氣產生的影響

在壹些化工企業生產系統中,有大量運送液體危化品的管道,液體危化品的高腐蝕性,導致閥門法蘭墊片因熱脹冷縮,老化等原因,形成漏點後發生液體噴濺。具體的閥門外漏的原因有很多。

第壹、閥門法蘭安裝不當造成的泄漏。

管道工程閥門安裝時緊固螺母旋緊的扣數不壹致、不均勻或密封墊選型錯誤,以致密封墊過薄造成壓緊後的緊度不夠起不到密封作用。介質在壓力的作用下泄漏到閥體外部。

管道支撐系統下沈、位置或支撐系統調整不當等原因,致使管道法蘭截面與閥門法蘭截面不平行或錯位,在安裝時管道法蘭與閥門法蘭之間存在應力,致使密封墊不能完全壓實和填充,而導致輸送介質泄漏到閥體外部。

安裝閥門法蘭時沒有緊固到標準規定的力矩數值、法蘭密封面有劃痕和徑向溝槽或其他缺陷、螺栓滑絲等原因造成個別螺栓松動而導致法蘭密封面局部松動,輸送介質在壓力的作用下泄漏到閥體外部。

第二、閥門本身質量問題導致容易發生損壞泄露。

鑄造型閥門在鑄造過程中形成的質量缺陷而造成的外漏。包括閥體在鑄造中形成的砂眼、夾砂、渣孔和氣孔等缺陷。當缺陷表面金屬和油漆塗層被腐蝕和沖擊後,孔洞逐漸擴大而發生滲漏。

鍛造型閥門在鍛造過程中形成的質量缺陷而造成的外漏。如裂紋、龜裂、折疊等問題。這些內在缺陷,在輸送介質壓力的作用下會產生滲漏。

第三、填料原因造成的閥門漏泄。

壹些管道工程閥門為防止氣體、液體物料等介質漏出,設置了閥桿部分的密封裝置即填料。在安裝填料時,壓蓋緊固偏斜、填料螺栓緊固不到位、填料過少、填料選型錯誤和填料安裝方法不對等原因都會造成閥門泄漏。

隨著國家和企業日益認識到對安全環境的重要性,閥門法蘭防護套可以有效的防禦有害或有毒化學品。由於安全事故的發生壹般都歸於與泄露的化工介質接觸,法蘭防護罩能夠保護工人、設備安全,以及不必要的停機檢修管線時間,保障了企業安全生產的效率。

閥門法蘭防護套能有效防止危化液體泄漏傷人的安全防護產品,並能減緩閥門法蘭的腐蝕速度。廣泛應用於化工、石油、冶煉、生物醫藥等領域,對法蘭及閥門管件連接處不可預測的液體泄漏,高溫蒸汽噴濺起到有效的防護作用。