加工中心鉆5mm不銹鋼，含鈷鉆頭轉速和進給量怎麽選
800～1000轉/每分鐘,80～120mm/每分鐘進給。
當工件的質量要求能夠得到保證時,為提高生產效率,可選擇較高的進給速度。壹般100~200mm/min範圍內選取。
在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，壹般在20~50mm/min範圍內選取。當加工精度，表面粗糙度要求高時，進給速度應選小些，壹般在20~50mm/min範圍內選取。
擴展資料：
決定進給速度和進給量的因素：
1、刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應采用較低的切削速度。反之，可采用較高的切削速度。
2、切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。
3、刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
4、冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。
參考資料：