誰知道鉛筆的生產流程？謝謝！
1 下料——將原料木板用機器切槽（切割好安裝石墨筆芯的溝槽）。
2 刷膠——將切割好的溝槽刷膠，這種膠固化後有彈性，防止石墨筆芯加工中斷裂加芯。
3 加芯——將石墨筆芯放到刷膠後的溝槽裏覆板——上面的（也是切好溝槽）木板和下面的木板覆合。
4 粘合——用壹噸的壓力將上下兩塊木板完全粘合分割——將粘合好的木板切成鉛筆形狀。
5 檢驗——檢驗鉛筆的硬度等品質。
6 噴漆——按照需要的顏色將鉛筆外觀噴漆滾印——將筆身印上字母和文字組裝——將橡皮頭組裝到鉛筆上
7 磨削——將鉛筆頭磨削等待出廠。
擴展資料：
鉛筆的制作：
鉛筆 分為鉛筆帽和鉛筆桿兩部分：鉛筆帽外觀裝飾用料主要為聚酯材料，制作工藝可分為制模、膠印、組裝等工序將其完成。鉛筆桿外觀裝飾用料主要有硝基纖維鉛筆漆、印花油墨、電化鋁箔、橡皮頭和鋁箍等。制作工藝可分為鉛筆板、鉛芯、鉛筆桿、成品裝飾等工藝過程。
鉛筆板加工將原木開解、截斷，開方鋸解成木塊，經水熱處理後通過切板機切成鉛筆板。板長184mm，寬73mm，厚 4.8～5.2mm。再經加熱(60～120℃)幹燥和高溫(130～200℃)變性處理，使鉛筆板達到軟化易卷削的程度。
鉛芯加工石墨鉛芯是以石墨與黏土按壹定比例配好，經捏練機、三輥機調混後，通過壓芯機擠壓出壹定規格尺寸（如HB～3H鉛芯直徑為1.80～2.10mm）的鉛芯，經加熱(50～150℃)幹燥和高溫(800～1100℃)焙燒，使其具有壹定機械強度和硬度，最後經油浸處理而制成。顏色鉛芯加工和石墨鉛芯類似，但不需進行燒結。加工方法有兩種：壹種是將黏土、滑石粉、膠粘劑、色料、油脂和蠟等混合均勻後，經成型、幹燥而制成，稱為混合法；另壹種是將瓷土、滑石粉、色料及膠粘劑等混合均勻後擠壓成鉛芯或將經幹燥的鉛芯放在油芯容器中，在壹定溫度下使其充分吸收油脂而制成，稱為油浸法。
鉛筆桿加工用刨槽機將鉛筆板刨削成厚度為4.1～4.2mm，並有與鉛芯直徑相適應的芯槽的槽板，然後使用膠合劑將鉛芯和鉛筆板膠合起來，在夾緊狀態下加熱(50～120℃)幹燥1～8小時後，經刨桿機加工制成長度為178～180mm的白桿鉛筆。
外觀裝飾加工將白桿鉛筆進行油漆和印花裝飾，以及切光、打印商標、裝橡皮頭、筆帽等加工，使其成為具有壹定規格、外觀顏色和花紋圖案的成品鉛筆。
參考資料：