除塵濾芯的選購標準有哪些
壹、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造，非標濾芯的研制與生產。
除塵濾芯的選購標準：
1、空氣濾芯：選用的空氣濾芯壹定要與原裝發動機的動力性、經濟性及可靠性匹配。
（1）額定進氣量：濾芯技術參數中的空氯流量應大於配用發動機的額定進氣量。
（2）過濾材料：對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm，國產柴油機也要還應小於20μm。高效濾紙的過濾精度為2μm，普通進口濾紙為30μm，而國產濾紙僅為80μm。
（3）濾芯性能試驗
①流量-阻力（壓降）試驗
測定空氣流動壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。
②原始過濾效率試驗
可計算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應為99%以上。
③儲塵能力試驗和累積效率試驗
濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是壹極限值，達到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗時，進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。
④原始進氣阻力試驗
進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差）不應超過3.2kPa，還則功率將下降，發動機會冒黑煙。
2、柴油濾清器：柴油濾清器要按ISO4020標準（道路車輛-汽車柴油機用燃油濾清器試驗方法）進行下述試驗。
（1）新濾清器清結度試驗：確定濾芯內側是否清除了生產儲運中殘留的灰塵雜質。
（2）氣泡法試驗：用於證實濾芯是否有大於過濾精度的孔隙存在。
（3）過濾效率和壽命試驗：過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比，濾清器壽命則以堵塞試驗壓差大於0.07MPa的時間表示。
（4）水分離效度試驗：確定濾油器分離油水混合液中水分的百分數。
（5）濾芯破損試驗：確定濾芯的抗破裂壓力。
（6）濾油器總成破損試驗：測定總成承受內壓力的能力。
（7）脈動壓力疲勞試驗：測定在脈動壓力下（模擬發動機起動或停止時）濾油器總成的機械強度。
（8）抗振疲勞試驗：確定正常使用條件下濾油器抗振動的機械強度。