機用拉伸膜使用註意哪些事項？PE塑料膜生產
1、張力不均勻
拉伸膜張力不均勻通常表現為拉伸膜內層過緊、外層松懈。如果在拉伸膜包裝機上使用這種薄膜，會造成包裝機運行不穩定，出現包裝大小不均、拉膜偏移、封邊偏差過大等現象，致使包裝產品不符合質量要求。
2、斷面不平整
通常拉伸膜斷面要求平滑，凹凸超出2mm就會被判定為不合格品，通常會被拒收。斷面不平整的拉伸膜同樣會造成拉伸膜包裝機運行不穩定、拉膜偏移、封邊偏差過大等現象。
3、波浪面
波浪面就是成品拉伸膜表面彎曲不平，呈波浪形，這種質量缺陷也會直接影響拉伸膜在拉伸膜包裝機上的運行性能，並影響最終包裝產品的質量，如包裝材料的拉伸性能、封合強度變差或印刷圖案、成型包裝變形等，倘若這種質量缺陷非常明顯，這樣的拉伸膜是無法在拉伸膜包裝機上使用的。
4、分切偏差過大
通常要求拉伸膜的分切偏差控制2~3mm之內。分切偏差過大會影響成型包裝的整體效果，如圖案位置偏移、不完整、成型包裝不對稱等。
5、接頭質量差
接頭質量壹般是對接頭數量、接頭質量和接頭標示的要求。拉伸膜接頭應平整、光滑、牢固，不能重疊搭接，接頭位置最好在圖案中部，且黏結膠帶不宜過厚，否則會出現卡膜、斷膜並造成停機，影響拉伸膜包裝機的正常運行。而且，接頭處要有明顯的標示，便於檢查、操作和處理。
6、卷芯變形
卷芯變形會造成拉伸膜無法正常安裝在拉伸膜包裝機的夾具上。造成拉伸膜卷芯變形的原因主要是儲運環節損壞卷芯，卷膜張力過大壓潰卷芯，卷芯質量差、強度低等。對於卷芯變形的拉伸膜，通常要退還供應商處進行復卷並更換卷芯。
7、拉伸膜方向錯誤
大多數拉伸膜包裝機對拉伸膜的出膜方向有壹定的要求，比如是底端先出還是頂端先出，這主要是依據包裝機的結構和包裝產品裝潢圖案的設計而定。如果拉伸膜方向錯誤，需要復卷。
8、長度不足
通常拉伸膜以長度為計量單位，如200m/卷，具體數值主要依據包裝機使用的拉伸膜最大外徑及負載能力而定。
9、產品損傷
產品損傷多發生在分切完成到交貨這壹階段，主要有拉伸膜損傷(如劃傷、撕裂、孔洞)、拉伸膜汙染、外包裝破損(損壞、淋水、汙染)等。
10、產品標示不完整
拉伸膜應該有清晰的產品標示，主要內容包含：產品名稱、規格、包裝數量、訂單編號、生產日期、質量及供應商信息。這主要是為了滿足交貨驗收、儲存發貨、生產使用、質量追蹤等方面的需要，避免錯誤交貨和使用。
明安包裝之前用過不錯的！