沖孔灌註樁施工規範介紹？
對樁的檢測試驗設計有明確要求：
（1） 高應變動力栓測試驗，試樁數量不少於樁總數的2%。
（2） 低應變動力栓測試驗，試樁數量每壹柱下承臺不少於壹根，試驗總數量不少於樁的總數量的30%。
（3） 單樁豎向靜載試驗，試樁數量同壹樁徑不少於該樁徑總數的1%，且不少於 根。
（4） 單樁水平靜載試驗，試樁數量同壹樁徑不少於該樁徑總數的1%，且不少於 根。試樁的位置由監理、設計及業主根據樁的施工質量情況確定。
（5） 抽芯檢查，檢查數量不少於樁的總數的3%。
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4.質量標準
1．主控項目：
（1）沖孔灌註樁使用的原材料必須符合設計要求和施工規範的規定。
（2）成孔深度必須符合設計要求，沈渣厚度嚴禁大於50mm。
（3）實際澆築混凝土量嚴禁小於實際理論計算體積，樁身任意壹段平均直徑與設計直徑之比嚴禁小於1。
（4）澆築後的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設計要求和施工規範的規定。
（5）鋼筋的規格和數量必須符合設計要求。
（6）砼強度必須符合設計要求。
（7）樁端伸入持力巖層和深度必須符合設計要求。
（8）樁端持力巖層的性質和持力巖層的厚度必須符合設計要求，
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6.監理具體實施細則
a， 制備泥漿：泥漿的使用材料和質量由承包人按規定自檢為主，監理人抽檢。使用前的主要質量指標宜符合下列要求：
b， 安裝護筒：
檢查護筒制作質量：宜用4-6mm鋼板制作，其內徑宜大於鉆頭直徑100mm。
檢查護筒埋設質量：埋設必須牢固，準確。護筒中心與樁位中心的偏差不大於50mm。
質量由承包人自已控制為主，監理人監督為輔。但中心偏差應成批報驗簽證。護筒檢查符合要求後，監理人和承包人口頭通知安裝鉆機，進行下道工序。
c， 安裝鉆機：鉆機安裝應水平、穩固，鉆機安裝質量是樁垂直度和樁位的質量保證的重要措施。質量由承包人自已控制為主，監理人監督為輔。符合要求後，監理人和承包人口頭下令開孔，進行下道工序。
d， 沖擊成孔：控制沖進速度：開孔時應低垂慢沖，軟土層中以泥漿補給情況控制速度，在硬土層或巖層中以鉆機不發生跳動為準控制鉆進速度。
控制鉆孔的垂直度：註意鋼絲繩在孔中的位置，偏斜後應及時調整。
要及時置換泥漿排碴；
e， 鋼筋籠吊裝：
檢查焊接接頭：長度、錯開距離、每個樁斷的數量是否符合要求；
檢查鋼筋籠長度，送筋長度，特別註意伸入承臺的錨固長度；
檢查鋼筋籠的主筋保護層的措施及厚度是否符合要求；
特別註意鋼筋籠的中心偏差，請註意樁的最後中線位置的檢查是以鋼筋籠的中心為準的，因此，當樁孔有偏差時可以利用鋼筋籠安裝時作適當調整，但調整幅度不大於20mm。
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i， 第二次清孔：
第二次清孔要復測孔深、沈碴厚度、泥漿質量其要求和第壹次清孔要求如下：孔底500mm內的比重≤1.25、含砂率≤8%、粘度≤25s。經監理人同意後立即澆灌砼。
j， 安裝漏鬥、隔水栓：
k， 灌註水下砼：
第二次清孔後30min內必須灌註砼；必須檢查確定砼的初凝時間，每根樁必須在砼初凝前澆灌完畢，最好是在1/2初凝時間內澆灌完畢。承包人確定砼配舍比時應註意調整砼的初凝時間；
砼的初灌量承世人必須計算確定：壹般要求導管插入樁內砼內深度為1500mm；
在灌註砼的過程中，應註意拔管速度，導管埋入樁內新砼中的深度保持2-6m，承包人應派專人測量導管內外砼面的高度，作出施工記錄；
每根樁灌註到頂後應註意超高800mm的質量，承包人應檢查標高。標商按設計標高加800mm進行檢查。
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