銅板蝕刻蝕刻時花紋總是很淺,而且就是這樣,腐蝕的時間還挺長,約得壹個小時,急,各位再不幫忙媳婦就跟人跑了
下面介紹壹種快速蝕刻方法（這個就是要註意在工作臺上方安裝壹臺抽風機，以吸收反應產生的有毒氣體，保證人身安全）：
銅牌蝕字
1．工具及原料：準備白鐵剪刀壹把，鋼尺壹把，劃線鋼針壹把，火爐鉻鐵，焊錫、焊錫液，不幹膠壹卷刻刀壹把毛筆壹支，黑油手套壹雙，拋光膏壹塊，拋光機壹臺。
2．配方：蝕銅液：7份高濃度硝酸＋3份高濃度鹽酸焊錫液：9份鹽酸＋適量鋅塊
3．操作流程：
銅板的裁剪首先根據所需銅牌的設計大小在整張0．5MM～1．0MM的銅板上用鋼針和直尺劃出銅牌的大小尺寸方形，長方形或圓形、扇形等，然後按線裁剪下來，確定銅牌邊框厚度和周長，均勻地按線剪下銅條，銅條也叫邊帶。
2．焊接邊帶我們把裁好的銅板周邊焊上整卷的邊帶讓其銅板顯出厚度，如果銅板面積較大，我們還可以用增加焊接背面邊帶的經緯格來加強結構的合理性和牢固性，在準備焊接時首先把銅質做的溶鐵放入火爐中加熱，烙鐵的形狀是壹頭為尖形，壹頭為鴨嘴形，尖形的壹方是在窄小的邊帶底角進行使用鴨嘴形的壹方是焊寬松的邊帶，它為主焊，邊帶壹定平齊銅板焊接，邊焊邊按邊對齊焊接齊直角的時候，請不彎邊帶，應把它剪下來，按90°再焊另壹條邊帶，這時比整條邊帶要彎成的90°要美得多，沒有弧角，焊錫液用筆筆醮在焊縫兩邊，起到清洗銅板油汙和助焊作用，增加焊接質量，焊畢邊帶用細花銼把毛邊整理壹下，到滿意為止。
4．封團不幹膠帶，復寫字樣把焊畢邊帶的銅板表面除去油汙，然後再局部或全部地封閉起來，把字樣安放好，下面放上壹張蘭色或紅色復寫紙把原字復成雙勾形體，然後用刻刀和鋼尺把字雕空，並揭開線內字體（這是制凹字的做法）把全部要做的字都雕好後，這時由於刻刀力量的不均，字體的某些周邊，會發生微小的松動，這時如果塗蝕銅液，蝕出的字肯定有毛邊不齊，影響原件效果，所以雕畢空心字後，還應在火爐中微微地把銅板反面加點溫讓不幹膠達到最大的粘度，再認真地用手壓壹遍膠帶，排出空氣，以免在蝕銅過程中發生膠帶翹起，產生漏蝕現象，出現廢品，凸字的制作方法與上述反之，把凸起的字體用膠帶保護起來，進行大面積的蝕刻，上述講的膠帶就是封紙箱的黃色膠帶。
5．化學蝕刻：上述工作進行完畢，把銅板均勻地加溫至40C～50用手摸壹摸有些發熱時，就可用軟毛刷醮上蝕銅液輕輕地在露白處醮上藥水，銅板的溫度要掌握好，過高化學蝕刻速度劇烈，在化學反應中它又產生熱量容易把膠帶熱脫，起不到保護留存平面的作用，如果在生產過程中出現類似情況，應立即停止蝕刻，用清水沖洗幹凈重新按原體字形補上膠帶，再來完成蝕刻過程，為了安全起見，以上過程，操作中應戴上平光眼鏡防酸膠手套，而且人也應站在上風進行，切勿在窄小的室內進行操作，因氣體有毒不易揮發，根據自己的要求和視板材料的厚度來蝕刻理想的深度，估計蝕刻時間為5～8分鐘即可，用水沖洗後，如果深度和字體很理想，再揭去所有的膠帶，壹幅作品也就做好了。
6．初磨精拋：由於銅板在生產過程和存放過程中不同程度地受到空氣和焊接邊帶時熱加溫的損害，表面產生薄薄壹層金屬的氧化層，我們采取初磨加工達到磨去氧化層，初磨的原料及代用品很多，有條件的單位或個人可用金相碾磨砂進行初磨，無條件的也可用燃過的煤灰過細篩用油或水調稀用布蘸著手工打磨，初磨的關鍵問題是除氧化層的時候壹定不得在銅表面劃上硬傷，影響精拋的質量，在選擇初磨材料粉的時候應考慮兩點，第壹，初磨粉的目數在300目左右，第二該粉是不溶水的硬質粉類。如老粉，煤灰粉等都可作初磨用粉，精拋是在高運轉的布輪子上或皮輪子上進行拋光處理，這時的銅板應擦上拋光膏，也可在布輪子上打上拋光膏，拋光膏是油性的在磨擦過程中產生的熱量讓油性物散開保護剛剛露出的新銅表面，隔離空氣中的二氧化碳和濕度達到嶄時表面不氧化的作用。
7．罩光處理罩光處理也就是封閉表面的過程，達到封閉和光亮的效果；從封閉金屬表面的知識入手，就能掌握和了解成功與失敗的原因，金屬銅的氧化過程是多方因素引起的：1．銅表的銅分子溶易與空氣中的二氧化碳中的碳分子結合並生氧化層，2．空氣中的濕度，水分子也易與銅表附著，慢慢產生氧化，3、空氣中的細菌微生物在繁殖過程中產生的生化物液也是產生銅表氧化的壹個方面。以上這三點是銅表產生氧化的三大害，如果在罩光的過程中排除這三點那麽保存的光潔度和質量就會大幅度提高，表面處理罩光前銅板壹定除去油汙，金屬的清潔度直接影響保護層的質量，有油汙的漆覆蓋，漆與金屬表面產生間隙，裏面產生著空氣與水、份的“空間”，造成氧化的機會和隱患。以上這些提到的問題，有些同誌忽略了，所以做的銅字往往壹兩個月就被氧化了，先用無籽棉醮上丙酮，清洗拋光膏和雜物，再用白棉布醮丙酮擦，直到白布沒有任何黑跡為止。擦幹凈的表面不得再用手指直接拿取，避免手上的汗氣、細菌、鹽份等汙染銅表面產生氧化隱患這時的銅表表面附著很多水分子和碳分子，只是我們肉眼看不見罷了，我們用加溫的辦法讓它脫離水分子，碳分子，銅板在烘箱中升溫80C左右時，水分子，碳分子，細菌都不與表面接觸，然後噴上烤漆，進行烘幹過程，由於烤漆噴塗過程中，還有千萬個微孔沒有起到完全的封閉作用，所以必需進行第二次的再次噴閉。選用丙稀酸烘烤漆為最佳，它的特點是（1）光潔好硬度高，保光保色性好，（2）耐侯性和耐汙性好（3）耐熱耐水和防黴性好，附著力好（4）缺點是成本較高，並需烘烤成膜，常用的品種有B01—30烘幹清漆，（高級轎車烘幹清漆）用其他烤漆也可以，在熱板的時候噴壹般清漆也可，效果略差壹些。8、安裝外釘法：在焊邊帶時就留四角釘腳打或上膨脹羅絲。內掛法：在焊邊帶時四角並鉆有凸形孔，以便在標準孔距的釘帽上掛緊至定位處。粘接法；在焊邊帶時留下內四角粘腳，塗上“立時得”即可粘好，外面臨時加壓20分鐘。