液壓油主要成分
液壓油有很多種類的，如大型噴氣客機采用的是磷酸酯液壓油；冶金及鑄鍛液壓系統采用水—乙二醇液壓油；煤爐液壓支架則大多采用水包油型或油包水型液壓油。不同種類的液壓油主要成分不同。且大部分液壓油都有專利保護，其成分配方不能隨意外泄。
液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對於液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由於潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多，分類方法各異，長期以來，習慣以用途進行分類，也有根據油品類型、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙註，但缺乏系統性，也難以了解油品間的相互關系和發展。
生物降解液壓油是為了適應環保要求，控制環境汙染而開發的。主要有植物基礎油和合成醋，植物油由於具有天然的生物降解性能、優秀潤滑性能和粘溫性能，而且資源豐富，價格相對低廉，是環保潤滑油的主要發展方向。這種液壓油在我國沒有正式產品液壓油。但是國外就有不少，如美國瑞安勃等，由植物油基礎油配方而成，可以最終降解。
生物降解液壓油是性能卓越的抗磨損液壓油，專門為滿足各種液壓設備的要求而制。本系列產品能延長油品/濾油器的使用壽命並最有效地保護設備，從而減低保養費和產品處理開支。本系列產品是與主要設備制造商聯手開發的，可滿足裝置精密液壓系統的高液壓、高輸出泵的嚴格要求，也能應付液壓系統其他組件，如低間隙伺服閥門及高精度數控機床等的嚴格要求。本系列產品廣泛符合采用多冶金技術設計的各種液壓系統及組件制造商對性能最嚴格的要求，單壹產品就具有傑出的性能特性。
質量要求：
汽車及工程機械等的液壓系統使用液壓油作為工作介質，這類液壓系統中油液的流速不大而壓力較高，故稱為靜壓傳動。液壓油質量的優劣將在很大程度上影響液壓系統的工作可靠性和使用壽命。通常對液壓油的質量要求有如下幾點：
l.適宜的粘度及良好的粘溫性能，以確保在工作溫度發生變化的條件下能準確、靈敏地傳遞動力，並能保證液壓元件的正常潤滑。
2.具有良好的防銹性及抗氧化安定性，在高溫高壓條件下不易氧化變質，使用壽命長。
3.具有良好的抗泡沫性，使油品在受機械不斷攪拌的工作條件下，產生的泡沫易於消失以使動力傳遞穩定，避免液壓油的加速氧化。
保養工作：
液壓油保養工作(前提是設備正常運行，無異常狀況)，
1．保證液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會氧化變質。
2．液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器。
3．采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的汙染度長期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯壹般精度太差，不能保證液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大於這個尺寸，科學規定壹般液壓站的汙染度要求控制在NAS小於8級；對於有伺服機構的設備要求更高，要小於7級。若妳拆過伺服閥，那妳就什麽都明白了，為什麽液壓油的汙染度要控制得這麽高。最好買個精密濾油機進行在線過濾，有些濾芯精度已經達到了0.1um。
4．離心脫水/真空脫水（對於有水分的油站）。
只要控制好，壹般比如說MOBIL，SHELL等，都可以用上5年。
5．定期做壹下油品檢測
液壓油用途廣泛，是工業用油中使用最多的產品。當前液壓元件正向著體積小、功率大方向發展，系統壓力越來越高，有的已突破50MPa。為此，普通型的L-HL系列已經趨於淘汰，抗磨型L-HM系列應用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性，要求在低溫環境下設備啟動比較容易，且動力傳動靈敏，而且液壓油換油周期較長，如露天設備通常壹年壹換，液壓油在使用過程中不可避免地要經歷四季的變化，因此露天設備使用低凝產品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求，壹般產品要NAS顆粒度等級不大於9級，清潔型產品不大於7級，高清潔型產品不大於5級，但盲目追求NAS等級不但沒有任何效果，反而降低質量，增加成本。例如有些機械生產廠家，或工程機械用戶沒有用於添加液壓油的無塵車間，即使花了大價錢購買了NAS 5級別的產品，在打開產品的瞬間，高清潔型NAS 5 液壓油就變成了NAS 8的等級了，而且液壓油NAS等級高意味著過濾次數多，過濾過程中就會把昂貴的添加劑成分過濾掉，因此從專業的角度來講，NAS等級不必過於追求。
6.防止空氣進入油中
油泵吸油口應密封可靠，油箱中的吸油管不可離油面太近，系統的最高點應設排氣閥，放出油中的遊離空氣。
7.油箱的合理設計
吸油管應遠離回油管，避免使用對油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料，油箱內要塗耐油的防銹漆，油箱中的冷卻器不能漏水。
國標分類：
在GB/T7631.2壹87分類中的HH、HL、HM、HR、HG、HⅤ、HS液壓油均屬礦油型液壓油，這類油的品種多,使用量約占液壓油總量的85%以上，汽車與工程機械液壓系統常用的液壓油也多屬這類。
HH類型
HH液壓油是壹種不含任何添加劑的礦物油。這種油雖己列入分類之中，但在液壓系統中己不使用。因為這種油安定性差、易起泡,在液壓設備中使用壽命短。
HL類型
規格：
HL液壓油是由精制深度較高的中性基礎油，加抗氧和防銹添加劑制成的。HL液壓油按40℃運動粘度可分為15、22．32、46、68、100六個牌號。
用途:HL液壓油主要用於對潤滑油無特殊要求，環境溫度在O℃以上的各類機床的軸承箱、低壓循環系統或類似機械設備循環系統的潤滑。它的使用時間比機械油可延長壹倍以上。該產品具有較好的橡膠密封適應性，其最高使用溫度為80℃。
質量要求：
(1)適宜的粘度和良好的粘溫性能。要求油的粘度受溫度變化的影響小，即溫度變化不致影響液壓系統的正常工作。
(2)具有良好的防銹性、抗氧化安定性。
(3)其有較理想的空氣釋放值、抗泡性、分水性和橡膠密封適應性。
註意事項：
(l)使用前要徹底清洗原液壓油箱，清除剩油、廢油及沈澱物等，避兔與其他油品混用。
(2)本品不適用於工作條件苛刻，潤滑要求高的專用機床。對油品質量要求較高的齒輪傳動裝置、液壓系統及導軌，應選用中、重負荷齒輪油、抗磨液壓油或HG液壓油。
使用註意事項：
(1)使用前要徹底清洗原液壓油箱,清除剩油、廢油及沈澱物等,避兔與其他油品混用。 (2)本品不適用於工作條件苛刻,潤滑要求高的專用機床。對油品質量要求較高的齒輪傳動裝置、液壓系統及導軌,應選用中、重負荷齒輪油、抗磨液壓油或HG液壓油。 (3)本油品代替機械油用於通用機床及其他類似機械設備的循環系統的潤滑,經濟效益顯著,能延長換油周糊,平均節約潤滑油1/3-1/2。
HM類型
規格：
抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、抗氧液壓油基礎上發展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品，它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。
用途：
(1)抗磨液壓油主要用於重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統J目YB壹D25葉片泵、PF15柱塞泵、CBN壹E306齒輪泵、YB壹E80/40雙聯泵等液壓系統。
(2)用於中壓、高壓工程機械、引進設備和車輛的液壓系統。如電腦數控機床、隧道掘進機、履帶式起重機、液壓反鏟挖掘機和采煤機等的液壓系統。
(3)除適用於各種液壓泵的中高壓液壓系統外，也可用於中等負荷工業齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應用的環境溫度為-10℃~40℃。該產品與丁腈橡膠具有良好的適應性。
質量要求：
(l)合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
(2)良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。
(4)良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產生的泡沫能迅速消失；並能將混入油中的空氣在較短時間內釋放出來，以實現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。
(5)良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統的金屬材質銹蝕和降低使用性能。
(6)良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。
註意事項：
(l)要保持液壓系統的清潔,及時清除油箱內的油泥和金屬屑。 (2)按換油參考指標進行換油,換油時應將設備各部件清洗幹凈,以免雜質等混入油中,影響使用效果。 (3)儲存和使用時,容器和加油工具必須清潔,防止油品被汙染。 (4)該油品主要適用於鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用於其它材質摩擦副的液壓油泵時,必須要有油泵制造廠或供油單位推薦本產品所適用的油泵負荷限值。
HR、HG
HR液壓油是在環境溫度變化大的中低壓液壓系統中使用的液壓油。該油具有良好的防銹、抗氧性能，並在此基礎上加入了粘度指數改進劑，使油品具有較好的粘溫特性。該類油由於用量小至今尚未大力開發，在此不作詳細介紹。
HG液壓油原為普通液壓油中的32G和68G，曾用名為液壓導軌油，該產品是在HM液壓油基礎上添加油性劑或減磨劑構成的丶壹類液壓油。該油不僅具有優良的防銹、抗氧、抗磨性能，而且具有優良的抗粘滑性。該產品主要適用於各種機床液壓和導軌合用的潤滑系統或機床導軌潤滑系統及機床液壓系統。在低速惰況下，防爬效果良好。液壓壹導軌油屬這壹類產品。
HⅤ、HS低溫液壓油
規格：這是兩種不同檔次的液壓油,在GB 7631.2壹87中均屬寬溫度變化範圍下使用的液壓油。此二類油都有低的傾點,優良的抗磨性、低溫流動性和低溫泵送性。HV、HS液壓油按基礎油分為礦油型與合成油型兩種,按40運動粘度,HⅤ油分為15、22、32、46、68、100六個牌號；HS油分為15、32、32、46四個牌號。
用途：
(1)HⅤ低溫液壓油主要用於寒區或溫度變化範圍較大和工作條件苛刻的工程機械、引進設備和車輛的中壓或高壓液壓系統。如數控機床、電纜井泵.以及船舶起重機、挖掘機、大型吊車等液壓系統。使用溫度在壹30’C以上。
(2)HS低溫液壓油主要用於嚴寒地區上述各種設備。使用溫度為壹30'C以下。
質量要求 ：
(1)適宜的粘度。 (2)良好的極壓抗磨性能。 (3)優良的低溫性能,傾點較低,能保證工程機械或設備在寒區或嚴寒區環境下易於啟動和正常運轉。 (4)優良的粘溫性能,粘度指數均在130以上,保證液壓設備在溫度變化幅度較大的情況下得到良好的潤滑、冷卻和密封。 (5)良好的抗乳化性和防銹性能。 (6)良好的氧化安定性、水解安定性和熱穩定性能。
註意事項：
(1)低溫液壓油是壹種既具有抗磨又具有高低溫性能的高級液壓油,應註意合理使用。
(2)低溫液壓油不能用於有銀部件的液壓設備。
(3)HV油和HS油由於基礎油組成不同,所以不能混裝混用八以免影響使用性能。其它註意事項同HM液壓油。
品種選擇：
根據工作環境和工況條件選擇液壓油的品種在選用液壓設備所使用的液壓油時，應從工作壓力、溫度、工作環境、液壓系統及元件結構和材質、經濟性等幾個方面綜合考慮和判斷。環境因素有：地上、地下、室內、野外、沿海、寒區、高溫、明火。使用工況：泵的類型、壓力、溫度、材質、密封材料、運行時間。油品性質：理化性能特點。經濟性：使用時間、換油期、價格。
工作壓力
主要對液壓油的潤滑性即抗磨性提出要求。高壓系統的液壓元件特別是液壓泵中處於邊界潤滑狀態的摩擦副，由於正壓力加大，速度高而使摩擦磨損條件較為苛刻，必須選擇潤滑性即抗磨性、極壓性優良的HM油。按液壓系統和油泵工作壓力選用液壓油，壓力<8MPa用L—HH、L—HL（葉片泵則用L-HM），壓力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV，壓力>16MPa用L—HM、 L—HV液壓油。液壓系統的工作壓力壹般以其主油泵額定或最大壓力為標誌。
工作溫度
系指液壓系統液壓油在工作時的溫度，其主要對液壓油的粘溫性和熱安定性提出要求，工作溫度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液壓油、低於-10℃用L－HV、L－HS，工作溫度>90℃選用優質的L－HM、L－HV、L－HS。環境溫度和操作溫度壹般關系為：液壓設備在車間廠房，正常工作溫度比環境溫度高15－25℃；液壓設備在溫帶室外，高25－38℃；在熱帶室外日照下，高40－50℃
類型選擇
①根據摩擦副的形式及其材料
根據摩擦副的形式及其材料。葉片泵的葉片與定子面與油接觸在運動中極易磨損，其鋼－鋼的摩擦副材料，適用於以ZDDP（二烷基二硫代磷酸鋅）為抗磨劑的L－HM抗磨液壓油；柱塞泵的缸體、配油盤、活塞的摩擦形式與運動形式也適於使用HM抗磨液壓油，但柱塞泵中有青銅部件，由於此材質部件與ZDDP作用產生腐蝕磨損，故有青銅件的柱塞泵不能使用以ZDDP為添加劑的HM抗磨液壓油。同時，選用液壓油還要考慮其與液壓系統中密封材料相適應。
壹般葉片泵可選用含鋅型抗磨液壓油，柱塞泵最好選用無灰型油。葉片泵壓力高於15MPa、柱塞泵壓力高於30MPa、兩種型號泵同時存在的液壓系統，應選用符合Denison HF－0規格的油品。
②齒輪泵、葉片泵和柱塞泵是液壓系統中主要的泵類型。
液壓油的潤滑性對三大泵類減磨效果的順序是葉片泵>柱塞泵>齒輪泵。故凡是葉片泵為主油泵的液壓系統不管其壓力大小選用HM油為好。液壓系統的精度越高，要求所選用的液壓油清潔度也越高，如對有電液伺服閥的閉環液壓系統要求用數控機床液壓油，此兩種油可分別用高級HM和HV液壓油代替。試驗表明：三類泵對液壓油清潔度要求的順序是柱塞泵高於齒輪泵與葉片泵，而在對極壓性能的要求順序是齒輪泵高於柱塞泵與葉片泵。根據泵閥類型及液壓系統特點選擇液壓油參照下表。
選擇與使用：
為了正確選擇與使用液壓油，需要了解液壓油的使用要求，熟悉液壓油的品種及其性能，掌握液壓油的選擇方法。
1.對垃圾車液壓油的使用要求
液壓系統中的工作油液具有雙重作用，壹是作為傳遞能量的介質，二是作為潤滑劑潤滑運動零件的工作表面，因此油液的性能會直接影響液壓系統的工作性能，如可靠性、靈敏性、穩定性、效率及壽命等。液壓系統用油壹般應滿足如下要求：
粘度適當，粘溫特性好，在使用溫度範圍內，油液的粘度隨溫度的變化越小越好；潤滑性能好，防銹能力強；質地純凈，雜質少，不含有腐蝕性物質，以免侵蝕零件及密封性；對金屬和密封件有良好的相容性；氧化穩定性好，長期工作不易變質，油液氧化變質會產生膠狀生成物，從而堵塞濾油器和閥類阻尼小孔；抗泡沫性和抗乳化性好，閃點和燃點高，流動點和凝固點低等。
對於具體的液壓傳動系統，則需根據情況突出某些方面的使用性能要求。
2.液壓油的品種
液壓油的品種很多，主要分為三大類型：礦油型、乳化型和合成型。根據國家相關標準的規定，潤滑劑和有關產品屬l類，其中h組為液壓系統用液（暫不包括汽車剎車液和航空液壓液），然後再根據產品的組成和特性進壹步分類，例如壹個特定的產品可命名為L-HM32（其中32代表該液體的年度等級）。灑水車液壓傳動系統常用液壓油為礦油型。
礦油型液壓油潤滑性和防銹性好，粘度等級範圍較寬，因而在液壓系統中應用很廣。據統計，目前有90%以上的液壓系統采用礦油型液壓油作為工作介質。
3.液壓油的選擇
液壓油的選擇，首先是油液品種的選擇。選擇油液品種時，優先選購產品推薦的專用液壓油，這是保證設備工作可靠性和壽命的關鍵，如果確無專用液壓油，可根據工作壓力及工作溫度範圍等因素進行考慮。對於垃圾車液壓系統建議優先選用L-HM、L-HV油，其次對於壹些無貴重液壓元件的壓力不高的液壓系統（如壹般的自卸車）無法夠得上述液壓油時，可用L-HL普通液壓油，盡量不采用L-HH油（全損耗系統用油）。
確定了液壓油的品種之後，就要選擇油的粘度等級（液壓油的牌號）。粘度等級的選擇十分重要的，因為粘度對液壓系統工作的穩定性、可靠性、效率、溫升以及磨損都有顯著的影響。粘度高的液壓油流動時產生的阻力較大，克服阻力所消耗的功率較大，功率又將轉化為熱量造成油溫上升；粘度太低，會使泄漏量增大，系統的容積效率降低，也會造成系統溫升加快。
特性優點
美孚DTE 10 超凡系列液壓油具有卓越的液壓系統效率；超高的清潔性能和極佳的耐用性。液壓效率特性可幫助減少工業和移動設備的能量消耗、降低運行成本並提高生產力。非凡的抗氧化和熱穩定性延長油液和過濾器的更換間隔，同時有助於確保系統清潔。高抗磨性能和極佳的油膜強度性能特征極大程度地起到保護設備的作用，減少故障發生率，同時提高生產能力。
應用範圍
高壓高溫下的工業和移動設備液壓系統的關鍵應用
容易生成沈積物的液壓系統，例如精密數控機器（尤其是配合間隙極小的伺服閥時）
典型的冷啟動和高操作溫度系統
需要高載荷能力和抗磨保護的系統
采用多種金屬部件的機器
使用天然氣的旋轉螺桿壓縮機
健康安全
根據現有數據顯示，在本產品的使用過程中，不會對人體健康產生不良影響，但在使用過程中需遵循物料安全數據表 (MSDS) 上所提供的指引。有關物料安全資料表可向當地經銷部門或上網獲取。除指定的用途外，本產品不應用於其它用途。如需處理用過的產品，註意保護環境。
應用
1.工業液壓系統
殼牌得力士S2 M液壓油得到了眾多設備制造商的廣泛認可和推薦，適用於制造業和工業的各種類型的液壓系統。
2.移動液壓傳動系統
殼牌得力士S2 M液壓油可有效用於諸如挖掘機和起重機等移動式液壓設備。當環境溫度變化幅度較大時，推薦使用殼牌得力士“V”系列產品。
3.船用液壓系統
適用於推薦使用ISO HM類液壓油的船舶液壓系統。
性能特征
1.延長液壓油使用壽命——節省維護費用
殼牌得力士S2 M液壓油能防止因高熱和化學反應導致設備故障，從而有助於延長設備維護間隔。它能最大限度地減少油泥形成。這種產品在工業標準ASTM D 943 TOST試驗（渦輪機油氧化穩定性試驗）中，表現出卓越的性能，可現實更好的穩定性和系統清潔度。
此外，在潮濕條件下，殼牌得力士S2 M液壓油還具有良好的穩定性，可延長液壓油工作壽命，降低腐蝕和生銹的風險。
2.優秀的抗磨損性能
殼牌得力士S2 M液壓油采用了高質量的抗磨添加劑，可以在各種運行條件下保持高效，包括低負荷和極端高負荷條件。在各種類型的活塞和葉片泵試驗中，包括嚴格的丹尼遜(Denison )T6C試驗（幹和濕環境下）和嚴苛的威克士(Vickers) 35VQ25 試驗，殼牌得力士S2 M液壓油都表現出傑出的性能，得到該產品能夠幫助延長系統部件的使用壽命的驗證。
3.保持系統效率
優良的清潔度、卓越的過濾性以及出色的分水性、空氣釋放性和抗泡性等，均有助於保持甚或提高液壓系統的效率。
殼牌得力士S2 M采用的獨壹無二的添加劑，加上優良的清潔度（出廠產品滿足甚或超出ISO 4406 21/19/16類要求，通過DIN 51524標準的認可。但運輸和儲存中的多種因素會對清潔度造成影響），有助於降低汙染物對過濾器阻塞的影響，既可以延長濾芯的使用壽命，又可以使用更加精密的過濾器，加強設備保護。
選用條件
選擇優質的液壓油，必須對液壓油有壹個全面的了解，知道所應選擇的液壓油的型號和類型。需要查閱相關的資料對其進行了解。
液壓油壹般會滿足壹下幾個條件：
1、 合適的黏度等級。主要考慮液壓系統的工作壓力、環境溫度和運動速度。
2、 油比較的純凈，少雜質。
3 、液壓油具有良好的潤滑性、相容性和穩定性。
4 、具有良好的抗乳化性、抗泡沫性、抗腐蝕性及防銹性。
5、 體膨脹系數低，比熱容高。
6、 流動點和凝固點低，燃點和和閃點高。
7 、性價比優。對人體有害性低。