高溫潤滑脂選擇不當會導致哪些問題？

設備使用高溫潤滑脂出現的問題：

1. 高溫潤滑脂問題：是否出現了流失，滴落，乳化，結焦等問題，同時加油時間越來越頻繁，量越來越多？

2. 設備使用潤滑脂的目的：減摩、防護、密封三個大類中以那個為主？目前伴隨出現的問題有哪些？

3. 設備潤滑部位問題：是否有出現局部過熱現象？摩擦嚴重出現黑圈現象？有腐蝕很多小的坑窪的斑點？磨損下有無缺損和振動異常？是否有異響與之前的狀況區別大？

潤滑部位的溫度範圍如何？

高溫潤滑脂其中設備的溫度範圍理所當然的為其選擇高溫潤滑脂的最重要依據。

1. 對潤滑脂來說：溫度範圍決定了脂的使用壽命和性能，也決定了多高溫度的潤滑脂適合。

2. 對設備來說：潤滑部位的使用溫度和最高溫度是選擇潤滑脂的重要依據。決定潤滑部位潤滑的效果和能否得到良好的潤滑。

加註方式+負荷+速度+接觸的介質

1. 加註方式的人工加註和集中加註決定脂的稠度，同時對脂的流動性要求各有不同。在選擇高溫潤滑脂的時候更需要供應商配合自己的潤滑系統進行問題解決。

2. 潤滑部位的負荷程度，重負荷的情況下要求高溫潤滑脂的油膜保護力強，普通的潤滑脂是無法承受壓力的。

3. 轉速問題; 潤滑部位的轉速決定高溫潤滑脂必須具有良好的粘附性，不然就會被甩出或者加註後很快流失，如果選擇錯誤就會堆積，堵塞潤滑部位。

4. 所處環境和所接觸的介質，如水環境下必須選擇具有防水功能的高溫潤滑脂，不然就會容易乳化，與水發生反應。

高溫潤滑脂的選擇不容忽視，特別在問題出現的情況下，最好把自身的設備和潤滑狀況結合供應商的技術部門進行交流溝通，獲取最經濟最有效的解決方法。達到壹勞永逸。