BOPP薄膜特點及成型概括
BOPP薄膜中文名叫雙向拉伸聚丙烯薄膜，因為在制作的過程中經過雙向拉伸，故其抗拉伸強度，抗沖擊強度表現出色，並且挺度高，透明度高。所以該材料在包裝行業中是最常用的印刷材料。但其熱封性差，不能用於復合膜的熱封層。其熔點較高，160攝氏度以上，因此具有良好的耐高溫性；但聚丙烯的玻璃化溫度較高，因此抗低溫能力壹般。BOPP薄膜具有壹定的阻隔性，尤其對水蒸氣的阻隔，但是阻氧性較差。用於復合基材時，常見厚度在20微米左右，大多數對阻隔性要求不高的產品包裝均可選擇BOPP作為印刷復合材料。
雙向拉伸是對熱塑性材料進行後續取向或者同步取向而開發的技術。目前BOPP薄膜的生產工藝主要有兩類：1.管膜法；2.平膜法。又分為逐步雙拉和同步雙拉。平膜法中的同步雙向拉伸制得的產品具有各向同性的優點，但由於設備復雜，制造困難，成本較高而未能很好地發展起來。逐步雙向拉伸為目前大多數生產企業所采用的方法，雖然制得的產品在拉伸強度，斷裂生產率，熱收縮率等性能上，縱向與橫向有所差異，但對產品質量影響不大。但它卻有產量大，速度快，幅度寬，產品質量穩定等優點。其工藝流程大致如下：
1：配料；2：熔融；3：塑化擠出；4：過濾； 5：縱拉；6：橫拉； 7：電暈；8：收卷；9：時效處理；10：分切；11：成品。管膜法所需設備相對簡單，占用面積不大，同時成本較低，見效快，產量適中，壹開始受到許多生產廠家的歡迎，但由於其產量不高，同時制成的薄膜厚度不均勻，熱收縮率較大，以致近年來發展緩慢。
BOPP薄膜無色，無嗅，無味，無毒，具有高拉伸強度，沖擊強度，剛性，韌性和優異的透明度。它的表面能較低，塗膠或者印刷前需要進行電暈處理。經電暈處理後，具有良好的印刷性，可以套色印刷得到精美的外觀效果，因此可以用於復合薄膜的復合基材。其不足比如：容易積累靜電，不良的熱封性等。在高速運轉的生產線上，BOPP膜容易產生靜電，需安裝靜電去除器。雙向拉伸聚丙烯包膜的技術已日趨成熟，薄膜的應用範圍也越來越廣，從簡單的包裝行業到印刷，制版，以及壹些特殊的行業，聚丙烯薄膜的應用迅速滲透到人類生活的每壹個領域。