乙烯基玻璃鱗片膠泥怎麽施工
抹塗滾壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按壹定厚度要求和壹定的塗抹方向塗抹到被防護的表面，再經過壓滾（方向統壹）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列後固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）
根據現場環境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻後使用（註意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻後再加入固化劑攪拌均勻）。
在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中，由於鱗片襯裏材料為熱固化材料，所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中，為保證這些部位的防腐層質量，需要在該部位加襯壹層FRP加強層，從而確保這些部位的防腐層質量。
FRP貼襯，壹般采用手糊法，貼襯順序應先立面後平面，先上後下，先裏後外，先壁後底。壹般采用間斷法施工，先塗刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡並貼緊，其上再塗膠料直至完全漿布或氈沁透。FRP襯裏施工後應檢查其質量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應清除修整，合格後方可繼續施工。
在固化後，應進行全面質量檢查，發現缺陷後應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆塗刷的施工環境要求相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻後使用（註意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻後再加入固化劑攪拌均勻）。
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥塗抹層上再塗抹壹層厚度不小於1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質量。即在膠泥塗抹完成並固化後再塗抹耐磨層。
耐磨層的塗抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用塗抹滾壓法施工。
耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精制耐磨粉）：固化劑：促進劑=100：240：2：0.2 耐磨層配制過程如下：
稱取壹定量的耐磨膠液量，按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻後加入促進劑，促進劑攪拌均勻後再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻後進行塗抹施工。
廊坊卓雅玻璃鱗片膠泥為您解答，希望能幫助到您