煙熏爐的煙熏爐的結構特點
結構組成：主要由爐體、控制箱、發煙室三部分組成。特點如下：
1）、爐體： 爐體是進行煙熏上色蒸煮烘幹的場所，上部有風扇、銅盤管，風扇的作用是在軸流電機的帶動下將吸上來的熱氣、煙霧進行擴散，達到均勻地效果。銅盤管是用於烘幹功能時，蒸汽通過蒸汽預留口進入銅盤管內，銅導熱性好，傳熱速度快，並且增大了接觸空間，升溫速度更快，高效節能。電加熱管在兩側，升溫速度快，受熱均勻。兩個溫度探頭，壹個測爐內溫度壹個測食品溫度，外觀的幫助我們判斷產品的熟化狀態。爐內兩側有獨立煙道，上部設有排氣口、排煙口，側面專門有蒸汽對流口，目的也是保證爐內溫度、煙霧上下壹致的效果，避免上下溫度不壹致，煙熏色澤不壹致的狀況。在爐內的底部設有排水口，排除蒸汽遇冷凝結形成的水珠。爐體采用8個厚的鋼化玻璃貼有特制防爆膜制作大玻璃窗，可清晰觀察爐內產品的加工過程及及時排除突發狀況，安全可靠。
2）、控制箱： 30-150采用電腦半自動電腦版； 200以上煙熏爐采用PLC控制面板，可設定烘幹的時間、溫度以及煙熏的時間溫度、發煙電加熱管的工作時間，還有控制發煙室發煙大小的快捷鍵，操作簡捷易控制。具體操作即加減設定溫度時間，設置過程中啟動鍵來完成移位的作用。控制箱接線時，註意正反電極，線路接錯電機會倒轉，產生噪音，此時可將兩根線的位置交換壹下來排除。
3）、發煙室： 發煙室內置發煙即采用發煙盒的方式，外置發煙由盛料鬥與發煙室兩部分組成，可以控制發煙大小以及濃度，發煙室側面有對流閥，可控制發煙的速度。盛料鬥內有攪拌尺可將煙熏料混合的更均勻，盛料鬥下方有接料盤，通過調節接料盤與漏鬥的距離可以調節發煙的濃度，接料盤與盛料鬥距離越大發煙濃度大。並且發煙室內有攪拌池將發煙料均勻覆蓋在電加熱管上，並且可以通過控制攪拌池轉速來控制發煙量大小。並且在連接發煙室與爐體的管道內設有過濾板，可有效避免煙熏中的煙焦油、煙熏小顆粒等進入爐體。
4）、各小配件作用：
a.保溫層：采用的是耐高溫的聚氨酯發泡材料保溫，保溫效果好，升溫快，節約資源。
b.軸流風機：采用的雙速循環風機，正傳倒吸的方式，高效合理的分配進風、排風、補風，最大限 度優化箱體內部氣流循環狀態
b.發煙室上的減速機：作用是帶動攪拌匙下料，下面還有壹個托盤，上下調節控制木屑降落的多少。
c.鼓風機上的蝶閥：控制進煙大小 爐內的頂部采用的是倒梯形：可以將產生的油汙流下來
d.葉輪：正傳倒吸，使得爐內的產品不論烘幹煙熏可都均勻迅速，效率高。
e.獨立煙道：保證爐內產品上下溫度壹致、煙熏色澤壹致。
f.過濾板：可有效避免煙熏中產生的固體小顆粒、煙焦油等有害城府附著在產品表面。
g.發煙電熱管：盤狀，增大發煙面積，提高發煙速度。
l.溫度探頭：更方便的幫助我們得知產品的熟化情況。
m.排水口：及時排除爐內蒸汽遇冷凝結成的小水滴，以免影響產品加工。
n.對流閥：可控制大小，爐體對流閥可加速排出加工完成後煙霧的排出速度，節約時間，提高效率；發煙室對流閥可控制發煙的速 度。
l.可調式支撐腿及移動輪：可調式支撐腿排除由於地面不平整，導致設備無法平穩放置帶來的困擾；采用移動輪，方便省力。