有誰知道鋼結構的驗收標準
Ⅰ 基本要求和內容
（1）原材料及成品進場應提供質量合格證明文件、中文標誌及出廠檢驗報告等。
（2）鋼材
1）鋼材、鋼鑄件品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求並附有商檢證。
2）對屬於下列情況之壹的鋼材，應進行抽樣復驗：
a.國外進口鋼材；
b.鋼材混批；
c.板厚等於或大於40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
d.建築結構安全等級為壹級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；
e.設計有復驗要求的鋼材；
f.對質量有疑義的鋼材。
其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求
（3）焊接材料
1）焊接材料品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。
2）重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。
（4）連接用緊固標準件
1）鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。
2）高強度大六角頭螺栓連接副應按現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205的規定復驗其扭矩系數，其檢驗結果應符合規定。復驗用螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應按規格抽取8套連接副進行復驗。
3）扭剪型高強度螺栓連接副應按現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205的規定復驗預拉力，其檢驗結果應符合規定。復驗用螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應按規格抽取8套連接副進行復驗。
4）對螺栓球節點鋼網架結構，其連接高強度螺栓應進行拉力載荷或表面硬度試驗，其值應符合現行國家標準《鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓》GB／T16939或《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1的規定。對8.8級的高強度螺栓其表面硬度應為HRC21～29；10.9級高強度螺栓其表面硬度應為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。檢查數量：同規格的螺栓每600只為壹批，不足600只仍按壹批計，每批取3只為壹組隨機抽檢。
5）對設計有螺栓實物最小荷載檢驗要求的螺栓，其抗拉強度應符合設計要求，當設計無要求時應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1或其它現行國家產品標準要求。復驗用螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應按規格抽取8套連接副進行復驗。
（5）焊接球
1）焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。
2）焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205中規定的二級質量標準，檢查數量：每種規格按數量各抽查5％，且不應少於3個。焊接球焊縫檢驗應按照現行行業標準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG／T3034.1執行。
3）焊接球節點應按設計指定規格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大於或等於1.6倍設計承載力為合格。檢查數量：每項工程中取受力最不利的同規格的焊接球600只為壹批，不足600只仍按壹批計，每批取3只為壹組隨機抽檢。
（6）螺栓球
1）螺栓球及制造螺栓球節點所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。
2）螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。檢查數量：每種規格各抽查5％，且不應少於5只。
3）螺栓球節點應按設計指定規格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。檢查數量：每項工程中取受力最不利的同規格的焊接球600只為壹批，不足600只仍按壹批計，每批取3只為壹組隨機抽檢。
（7）網架桿件
1）桿件的鋼管與封板或錐頭的連接焊縫抗拉強度應符合現行行業標準《鋼網架螺栓球節點》JG10或《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的規定。檢查數量：取受力最不利的拉桿，以同規格桿件300根為壹批，不足300根仍按壹批計，每批取3根為壹組隨機抽檢。
2）桿件的鋼管兩端對接焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205中規定的二級質量標準，抽檢桿件接頭焊縫數量的20％。桿件焊縫檢驗應按照現行行業標準《螺栓球節點網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG／T3034.2執行。
（8）封板、錐頭和套筒
1）封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。
2）封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。
（9）金屬壓型板
1）金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。
2）壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規格以及防水密封材料的性能應符合現行國家產品標準和設計要求。
（10）塗裝材料
1）鋼結構防腐塗料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。
2）鋼結構防火塗料的品種和技術性能應符合設計要求，並應經過具有資質的檢測機構檢測，符合國家現行有關標準的規定。
（11）其他
1）鋼結構用橡膠墊的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。
2）鋼結構工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。
Ⅱ 核查辦法
（1）按照單位工程結構設計、變更設計文件和原材料配料匯總表，核查原材料與產品出廠合格證（商檢證）及試驗報告中的原材料品種、規格是否壹致，是否按批取樣，取樣所代表的批量之和是否與實際用量相符。
（2）核查原材料或成品試驗（復驗）結果是否符合標準、規範和規程要求。
（3）核查合格證、試驗（復驗）報告中的工程名稱是否與實際工程壹致，各項技術數據是否符合標準規定，試驗方法及計算結論是否正確，試驗項目是否齊全，是否符合先試驗後使用，先驗收後隱蔽的原則。
（4）核查原材料或成品代換使用是否有計算書及設計簽證，計算結果是否符合現行標準、規範要求。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之壹，本項目核定為“不符合要求”。
（1）進場原材料或成品無出廠合格證或試驗報告。
（2）進場原材料或成品的品種、規格和設計文件不壹致，又無代換設計簽證。
（3）進場原材料或成品的抽檢數量不足，或性能試驗項目不齊全，或某壹性能指標不合格且未按規定進行復驗，又未經鑒定處理。
（4）進口鋼材技術指標經試驗不符合國產相應級別的鋼材技術標準，又未作技術鑒定。
2．鋼結構焊接工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及現行行業標準《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。
（2）焊工必須經考試合格並取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可範圍內施焊。
（3）凡符合以下情況之壹者，應在鋼結構構件制作及安裝施工之前進行焊接工藝評定：
1）國內首次應用於鋼結構工程的鋼材（包括鋼材牌號與標準相符但微合金強化元素的類別不同和供貨狀態不同，或國外鋼號國內生產）；
2）國內首次應用於鋼結構工程的焊接材料；
3）設計規定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊後熱處理方法以及施工單位所采用的焊接工藝參數、預後熱措施等各種參數的組合條件為施工企業首次采用。
（4）設計要求全焊透的壹、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323的規定。
焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相關焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合現行行業標準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JGJ／T3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JGJ／T3034.2、《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。