精煉銅，電解銅，陰極銅和銅這幾個有什麽區別
陰極反應式看電解質溶液而定（以稀硫酸為例）：2H++2e-=H2；
總反應式（陰極以石墨為例，電解質溶液以稀硫酸為例）Cu+H2SO4=CuSO4+H2
電解精煉銅是用粗銅提取更高純度的銅。它是以粗銅為陽極，純銅為陰極，以可溶性銅鹽為電解質溶液（這裏以硫酸銅為例），因陽極是粗銅，含有Fe、Ni、Zn、Ag等雜質，所以其陽極反應式比較多：Zn-2e-=Zn2+；Ni-3e-=Ni3+；Fe-2e-=Fe2+；Cu-2e-=Cu2+，Ag等比Cu金屬性弱的金屬就形成陽極泥。
陰極反應式：Cu2++2-=Cu；
總反應式（陽極以Cu發生電解為主）Cu（粗銅）=Cu（純銅）
1、從銅礦中開采出來的銅礦石，經過選礦成為含銅品位較高的銅精礦或者說是銅礦砂，銅精礦需要經過冶煉提成,才能成為精銅及銅制品。
2、廢銅做為精煉銅的主要原料之壹，包括舊廢銅和新廢銅，舊廢銅來自舊設備和舊機器，廢棄的樓房和地下管道；新廢銅來自加工廠棄掉的銅屑(銅材的產出比為50％左右),壹般廢銅供應較穩定，廢銅可以分為：裸雜銅:品位在90％以上；黃雜銅（電線）:含銅物料（舊馬達、電路板）；由廢銅和其他類似材料生產出的銅，也稱為再生銅。
3、通過熔融冶煉和電解精火煉生產出陰極銅，也即電解銅，壹般適於高品位的硫化銅礦。火法冶煉壹般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石，通過選礦提高到20－30％，作為銅精礦，在密閉鼓風爐、反射爐、電爐或閃速爐進行造鋶熔煉，產出的熔鋶(冰銅)接著送入轉爐進行吹煉成粗銅，再在另壹種反射爐內經過氧化精煉脫雜，或鑄成陽極板進行電解，獲得品位高達99.9％的電解銅。
4、純銅可拉成很細的銅絲，制成很薄的銅箔。能與鋅、錫、鉛、錳、鈷、鎳、鋁、鐵等金屬形成合金，形成的合金主要分成三類：黃銅是銅鋅合金，青銅是銅錫合金，白銅是銅鈷鎳合金。
5、陽極銅
目前我國生產再生銅的方法主要有兩類：
第壹類是將廢雜銅直接熔煉成不同牌號的銅合金或精銅，所以又稱直接利用法；
第二類是將雜銅先經火法處理鑄成陽極銅．然後電解精煉成電解銅並在電解過程中回收其他有價元素。
用第二類方法處理含銅廢料時，通常又有 3 種不同的流程，即壹段法、二段法和三段法。
l) 壹段法 將分類過的黃雜銅或紫雜銅直接加入反射爐精煉成陽極銅的方法。其優點是流程短、設備簡單、建廠快、投資少，但該法在處理成分復雜的雜銅時，產出的煙塵成分復雜，難以處理；同時精煉操作的爐時長，勞動強度大，生產效率低，金屬回收率也較低。
2)二段法 雜銅先經鼓風爐還原熔煉得到金屬銅．然後將金屬銅在反射爐內精煉成陽極銅；或雜銅先經轉爐吹煉成粗銅．再在反射爐內精煉成陽極銅。由於這兩種方法都要經過兩道工序，所以稱為二段法。鼓風爐熔煉得到的金屬銅雜質含量較高，呈黑色，故稱為黑銅。
3)三段法 雜銅先經鼓風爐還原熔煉成黑銅，黑銅在轉爐內吹煉成次粗銅，次粗銅再在反射爐中精煉成陽極銅。原料要經過 3 道工序處理才能生產出合格的陽極銅，故稱三段法。三段法具有原料綜合利用好，產出的煙塵成分簡單、容易處理、粗銅品位較高、精煉爐操作較容易、設備生產率也較高等優點，但又有過程較復雜、設備多、投資大且燃料消耗多等優點。因此，我國除規膜較大的企業或需處理某些特殊廢渣外，壹般的廢雜銅處理流程多采用二段法和壹段法。