刀具的基本角度有哪幾個？如何定義的？它們對切削加工有何主要影響

車工常用的車刀有90°外圓車刀、45°外圓車刀、切槽車刀、切斷車刀、鏜孔車刀、車螺紋車刀等。 常見的車刀角度 在正交平面（Po）內測量的角度： （1） 前角（γ0）：前刀面與基面的夾角。當前刀面與切削平面夾角小於90°時，前角為正 值；大於90°時，前角為負值。前角對於刀具的切削性能有很大的影響。 （2） 後角（α0）：後刀面與切削平面的夾角。當後刀面與基面夾角小於90°時，後角為正 值；大於90°時，後角為負值。由於後角的存在，後刀面與加工過渡表面之間的摩擦 可以大大減小。 （3） 楔角（β0）：前刀面與後刀面之間的夾角。 β0 = 90°- （γ0 +α0） 在基面（Pr）內測量的角度： （1） 主偏角（κγ）：主切削平面與假定進給運動方向之間的夾角。主偏角總是為正值。 （2） 副偏角（κγ`）：副切削平面與假定進給運動反方向之間的夾角。 （3） 刀尖角（εγ）：主切削平面與副切削平面之間的夾角。 εγ = 180°- （κγ + κγ`） 在切削平面（Ps）內測量的角度： 刃傾角（λs）：指的是主切削刃與基面間的夾角。刃傾角的正負值是這樣設定的：當刀尖比車刀刀柄的安裝面高時，刃傾角為正值；當刀尖低時，刃傾角為負值。當切削刃平行於刀柄安裝面時，刃傾角為0°。這時，切削刃位於基面內。 以上是對主切削刃的分析。采用同樣的方法，也可以定義副切削刃的參考坐標系和參考坐標平面，即定義由副基面（Pr`）、副切削平面（Ps`）和副正交平面（Po`）構成的參考坐標系，進而對副切削刃的各種角度進行分析。