如何安全使用沖床機械手？
沖床機械手能模擬人的手臂的部分動作，按預定的程序、軌跡及其它要求，實現抓取、搬運工件或操縱工具。機械手可以代替很多重復性的體力勞動，從而減輕工人的勞動強度、提高生產效率。但是在怎麽安全生產也是企業必上之課。今天博立斯作為沖床機械手廠家為大家介紹（需要可以找博立斯），由於沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守壹定的安全規程。
1.暴露於壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
2.開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，沖床機械手配件各沖突部份及軸承,滑塊等部件的潤滑系統有無堵塞或缺油，定時整理上面的塵垢;必要時可開空車試驗。
3.沖床機械手廠家安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠，並經過試壓檢查。
4.調整、修理前請關掉射出機及機械手的電源並洩除機械手的殘留壓力，工作中註意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。沖床機械手，小件壹定要用專門工具(鑷子或送料機構)進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。
5.如果發現壓床運轉異常或有異常聲響，(如連擊聲、爆裂聲)應停止送料，檢查原因。如系轉動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應停車修理。
6.每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。
7.兩人以上操作時，應定人開車，註意協調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，並進行必要的清掃。
沖壓事故有可能發生在沖壓設備的各個危險部位，因此正確操作沖床機械手設備進行生產非常重要，。沖壓作業具有較大危險性和事故多發性的特點，且事故所造成的傷害壹般都較為嚴重。目前防止沖壓傷害事故的安全技術措施有多種形式，但作業人員必須具備壹定的技術水平以及對作業中各種危險的識別能力。安全操作沖床機械手，安全生產。