塑料模具的結構
按結構分類 特點及使用場合
兩板模 最常用,盡量用
三板模 成品表面針點進膠，產品結構需要
二板半模 成品母模倒勾，同時表面不能有結合線
熱澆道 取代三板，省料，降周期，成型穩定
雙色模 產品結構與外觀的需要
公模倒灌式模 產品只能公模大點進膠時采用，無進澆痕
IM自動拉料 實現IM產品全自動生產
二次頂出 斜頂解決粘膜，或者倒鉤強制脫模
快速換拆裝 改善修模頻率，產品對冷卻要求相對較低
按系統分類 定義
澆註系統? 註射機噴嘴到型腔為止的塑料流動通道
成型系統? 參與產品成型的工件
頂出系統 將成型產品從型腔中頂出的機構
排氣系統? 塑膠成型的同時將型腔中的氣體排出
冷卻及加熱系統? 包括冷卻水，模溫機及相關加熱組件
定位與導向系統? 保證活動的零件按既定的軌跡運動
倒勾處理（成型&頂出&排氣） 產品無法正常脫模位置的處理