瀝青攪拌站是幹什麽的
瀝青攪拌站，又稱瀝青混凝土拌和站、瀝青混凝土攪拌站，是用於批量生產瀝青混凝土的成套設備，主要用於生產瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，是修築高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口的必要設備。
瀝青攪拌站由配料系統、幹燥系統、燃燒系統、熱料提升、振動篩、熱料貯存倉、稱量攪拌系統、瀝青供給系統、粉料供給系統、除塵系統、成品料倉及控制系統等部分組成，按生產能力可分為：小型、中型和大型三種；按搬運方式可分為移動式、半固定式和固定式三種；按工藝流程可分為連續滾筒式和間歇強制式兩種。
二、瀝青攪拌站生產工藝流程
瀝青攪拌站生產流程是：
1、開機前準備
（1）檢查：了解生產當天的天氣情況對生產的影響，檢查柴油罐和重油罐、瀝青罐的液位並及時補充，檢查瀝青的溫度是否達到生產溫度，根據冷骨料的配比檢查骨料備料情況，檢查到崗人員和輔助設備是否齊全。
（2）預熱：檢查導熱油爐供油量及瀝青閥門位置等，啟動瀝青泵，檢查瀝青是否能正常從瀝青貯存罐進入瀝青稱量鬥。
2、開機
（1）接通電源前，應先檢查各開關的位置是否正確，並註意各部位接通電源的順序。
（2）啟動微機時，應註意其啟動後是否正常，以便采取相應措施。
（3）根據當天工程需要的瀝青混合料配比，正確設置微機內的各項參數。
（4）啟動空壓機，待達到額定壓力後，手動各氣動閥門數次，確保正常工作，特別是成品料倉門，要將罐內殘余物排盡。
（5）啟動其余設備前，要先給整個設備的有關人員發出信號，使之準備好。
（6）按設備的電路聯鎖關系，順序啟動各部位電機，啟動時操作巡視員要觀察設備運轉是否正常如有異常，立即通知控制室，采取相應措施。
（7）設備空轉約10分鐘，待檢查確認正常後通知全體人員開始生產。
3、生產
（1）點火烘幹滾筒及先行提高除塵室溫度，此時油門的大小要視各種具體情況而定，如天氣、溫度、拌和料級配、骨料含水量、除塵室溫度、熱骨料溫度及設備自身情況等，此時的火焰壹定要手動控制。
（2）待各部位達到適宜溫度後，開始加入骨料，並註意各皮帶的運輸是否正常。
（3）待骨料被輸送到骨料稱量鬥時，註意觀察稱重傳感器的讀數和額定值的差別是否在允許範圍內，若差別很大，應采取相應措施。
（4）在廢（溢）料口處準備好裝載機車，將廢（溢）料倒在場外。
（5）增加產量要逐步進行，對各種因素綜合分析後，生產合適的產量，防止超負荷生產。
（6）在生產穩定時，應對儀表顯示各種數據進行記錄，如溫度、氣壓、電流等。
4、關機
（1）控制好生產總量和熱倉內數量，根據需要準備停機時間，並預先通知各有關人員配合好。
（2）合格料生產完後，要將余料清除幹凈，不得有余料留在滾筒內及除塵室內。
（3）瀝青泵要反泵，使管道中無殘余瀝青。
（4）導熱油爐可根據需要熄火，停止加溫。
（5）記錄當日生產的最終數據，如產量、車數、耗油量、消耗瀝青量、臺班消耗各種骨料量等，並將有關數據及時通知攤鋪工地和有關人員。
（6）全部停機後進行設備的清潔，並對設備按保養計劃進行潤滑保養。
（7）對設備故障進行檢查、維修、調整及測試，如各處的跑、冒、滴、漏油、皮帶調整等。
（8）要及時放出貯存在成品料倉的混合料，以防溫度過底，不能順利開啟鬥門，並排盡空壓機儲氣罐裏的水。
三、瀝青攪拌站生產流程中要註意的地方有哪些
1、氣路裝置泄漏
有時由於氣路管接頭密封性能差，會出現漏氣現象，需要註意的是，長期漏氣將增加空氣壓縮機的啟動和停止次數，影響其使用時間，並增加能量消耗，因此要盡快處理。
2、潤滑脂選型
潤滑脂的選擇要註意看當天的天氣，壹般情況下，1號鋰基潤滑脂可在10℃以下使用，2號鋰基潤滑脂可在10℃以上使用。
3、主機抱軸
瀝青攪拌站生產流程中主機抱軸是壹個常見的問題，需要清理主機軸上的混凝土，因為主機軸上積聚的東西會給主機電機帶來額外的功耗。
4、應定期檢查電機和電器
主要檢查電機和電器是否過熱，有無異常噪音，儀表指示是否正常，信號裝置運行是否正常。