異徑管的生產工藝是怎樣的
異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動並收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為壹次壓制成形或多次壓制成形。擴徑成形是采用小於異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿於管坯內徑擴徑成形。異徑管擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合並使用。在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。 ?異徑管的強度壹般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的彎頭，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。異徑管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。異徑管生產的主要原材料在異徑管生產成本中占有很大比例，其價格的變化直接影響生產成本的變化。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用異徑管焊條。異徑管的用途介紹:精鑄不銹鋼閥門可適用於化工、石油、冶金、輕工、電力、水暖、食品、藥品、纖維、油墨等行業的水、氣、汽、油品及腐蝕性介質的控制。衛生級閥門、流體管件，特殊行業專用管件及機械配套設備可用於乳品、制藥、啤酒、飲料、食用油等行業，滿足其專業級要求。異徑管按照不同的標準體系生產的產品，可適合於相應的配套設備標準體系，並可按用戶的要求，生產非標產品，適用特殊用途。