噴砂跟噴塗是不是壹回事？

噴砂和噴塗是兩回事。噴砂是用石英砂或鋼珠對金屬構件表面進行噴射，去除表面鐵銹，這是塗漆之前的準備工作；噴塗是利用氣壓將塗料均勻地噴射在金屬或墻體表面，以形成覆膜，可以是油漆塗料，也可以是砂漿等其他材料。天津首創裝飾提醒您這二者是不能混為壹談的。\x0d\　　噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由於磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得壹定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。 噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗，工具清理）相比有以下特點： \x0d\　　壹、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。\x0d\　　二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這壹點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過於光滑不利於塗層粘接。\x0d\　　噴砂主要有以下應用：\x0d\　　（壹）工件塗鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等壹切汙物清除，並在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與塗料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質量更好。\x0d\　　（二）鑄鍛件毛面、熱處理後工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理後工件表面的壹切汙物（如氧化皮、油汙等殘留物），並將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻壹致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。 （三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，並使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。並且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。\x0d\　　（四）改善零件的機械性能機械零件經噴砂後，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式），使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，並減少噪聲提高機械使用壽命。\x0d\　　（五）光飾作用對於某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。 噴砂工作時應註意的事項\x0d\　　1、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作。工作時不得少於兩人。 2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放壹次灰塵，砂罐裏的過濾器每月檢查壹次。\x0d\　　3、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。\x0d\　　4、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。\x0d\　　5、噴砂粒度應與工作要求相適應，壹般在十至二十號之間適用，砂子應保持幹燥。\x0d\　　6、噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。\x0d\　　 7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。 \x0d\\x0d\　　8、工作完後，通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。\x0d\　　9、發生人身、設備事故，應保持現場，並報告有關部門。\x0d\　　噴塗\x0d\　　定義1：\x0d\　　利用噴槍等噴射工具把塗料霧化後，噴射在被塗工件上的塗裝方法。 \x0d\　　定義2：\x0d\　　用噴或(和)塗的方法把塗料覆蓋在制品上的過程。 \x0d\　　噴塗通過噴槍或碟式霧化器，借助於壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施塗於被塗物表面的塗裝方法。\x0d\　　可分為空氣噴塗、無空氣噴塗、靜電噴塗以及上述基本噴塗形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴塗、熱噴塗、自動噴塗、多組噴塗等。\x0d\　　噴塗作業生產效率高,適用於手工作業及工業自動化生產,應用範圍廣主要有五金,塑膠,家私,軍工,船舶等領域,是現今應用最普遍的壹種塗裝方式;噴塗作業需要環境要求有百萬級到百級的無塵車間,噴塗設備有噴槍,噴漆室,供漆室,固化爐/烘幹爐,噴塗工件輸送作業設備,消霧及廢水,廢氣處理設備等.\x0d\　　噴塗中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發出來的溶劑，既汙染環境，不利於人體健康，又浪費塗料，造成經濟損失。大流量低壓力霧化噴塗是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化塗料運行速度改善了塗料從被塗物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴塗的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革塗飾中用噴槍或噴漿機將塗飾噴於革面上。