鋁6463的化學成份是什麽?硬度怎麽樣.
1.1 非熱處理合金： 純鋁—1000系，鋁錳系合金—3000系，鋁矽系合金—4000系，鋁鎂系合金—5000系。
1.2 熱處理合金： 鋁銅鎂系合金—2000系，鋁鎂矽系合金—6000系，鋁鋅鎂系合金—7000系。
二、合金編號 ： 我國目前通用的是美國鋁業協會〈Aluminium Association〉的編號。茲舉例說明如下： 1070-H14(純鋁)
2017-T4(熱處理合金)
3004-H32(非熱處理合金)
2.1第壹位數：表示主要添加合金元素。
1：純鋁
2：主要添加合金元素為銅
3：主要添加合金元素為錳或錳與鎂
4：主要添加合金元素為矽
5：主要添加合金元素為鎂
6：主要添加合金元素為矽與鎂
7：主要添加合金元素為鋅與鎂
8：不屬於上列合金系的新合金
2.2第二位數： 表示原合金中主要添加合金元素含量或雜質成分含量經修改的合金。
0：表原合金
1：表原合金經第壹次修改
2：表原合金經第二次修改
2.3第三及四位數：
純鋁：表示原合金
合金：表示個別合金的代號
”-〃：後面的Hn或Tn表示加工硬化的狀態或熱處理狀態的鍊度符號
-Hn ：表示非熱處理合金的鍊度符號
-Tn ：表示熱處理合金的鍊度符號
2 鋁及鋁合金的熱處理
壹、鍊度符號 ： 若添加合金元素尚不足於完全符合要求，尚須藉冷加工、淬水、時效處理及軟燒等處理，以獲取所需要的強度及性能。這些處理的過程稱之為調質，調質的結果便是鍊度。
鍊度符號 定 義
F 制造狀態的鍊度
無特定鍊度下制造的成品，如擠壓、熱軋、鍛造品等。
H112 未刻意控制加工硬化程度的制造狀態成品，但須保證機械性質。
O 軟燒鍊度
完全再結晶而且最軟狀態。如系熱處理合金，則須從軟燒溫度緩慢冷卻，完全防止淬水效果。
H 加工硬化的鍊度
H1n：施以冷加工而加工硬化者
H2n：經加工硬化後再施以適度的軟燒處理
H3n：經加工硬化後再施以安定化處理
n以1~9的數字表示加工硬化的程度
n=2 表示1/4硬質
n=4 表示1/2硬質
n=6 表示3/4硬質
n=8 表示硬質
n=9 表示超硬質
T T1： 高溫加工冷卻後自然時效。擠型從熱加工後急速冷卻，再經常溫十效硬化處理。亦可施以不影響強度的矯正加工，這種調質適合於熱加工後冷卻便有淬水效果的合金如：6063。
T3： 溶體化處理後經冷加工的目的在提高強度、平整度及尺寸精度。
T36： T3經6%冷加工者。
T361： 冷加工度較T3大者。
T4： 溶體化處理後經自然時效處理。
T5： 熱加工後急冷再施以人工時效處理。
人工時效處理的目的在提高材料的機械性質及尺寸的安定性適用於熱加工冷卻便有淬水效果的合金如：6063。
T6： 溶體化處理後施以人工時效處理。
此為熱處理合金代表性的熱處理，無須施以冷加工便能獲得優越的強度。於溶體化處理後為提高尺寸精度或矯正而施以冷加工，如不保證更高的強度時，亦可當作是T6鍊度。
T61： 溶體化處理後施以溫水淬水再經人工時效處理，溫水淬水的目的在防止發生變形。
T7： 溶體化處理後施以安定化處理(亦及人工時效處理的溫度或時間較T6處理高或長)。其目的在改善耐硬力腐蝕裂及防止淬水時發生變形。
T7352： 溶體化處理後除去殘余應力再施以過時效處理(亦及人工時效處理的溫度或時間較T6處理高或長)。
目的在改善耐硬力腐蝕裂。於溶體化處理後施以1~5%永久變形的壓縮加工，以消除殘余應力。
T8： 溶體化處理後施以冷加工再施以人工時效處理，冷加工時斷面減少率為3%及6% 各為T83 及T86。
T9： 溶體化處理後人工時效處理，最後施以冷加工，最後冷加工 的目的在
我的意思是說，妳可以根據國內對他的命名方法，自己得出他的 牌號，我不是 研究這個的 所以不能直接把答案給妳，很抱歉
參考資料：
/Search.html?SubSys=NS&Keyword=%C2%C1&s_type=title&ClassId=