農夫山泉的凈化過程是什麽？
首先是經過壹個大約有5米高的不銹鋼桶，裏面裝的是石英砂，用於去除原水中的大顆粒雜質，接著又進入另外兩個巨大的濾凈裝置，分別用以碳濾和精密過濾，這樣水中的小顆粒雜質也被截留了。
下壹道濾凈程序叫超濾，這是農夫山泉與其他大部分飲用水企業不壹樣的地方。與生產純凈水與礦物質水的反滲透膜相比，超濾膜的孔徑稍大，不但能讓水分子通過，還能最大限度地保留原水中的鉀、鈣、鈉、鎂、偏矽酸等人體所需的礦物元素。因此，超濾膜加工之後，水變得更為幹凈，但依舊保留了天然特征，不會變成大自然中原本不存在的“純水”，pH值也不會降低。但超濾膜在應用上卻並不容易。超濾膜對水源的要求很高，要求水質清澄少含雜質。
最後壹道濾凈程序為殺菌。通過五道關卡，原本就能直接飲用的千島湖深層水變得更加幹凈，天然特征也得以保留。
看似簡單的壹個瓶子，其實要經過很多道工序：瓶蓋註塑車間——是壹個獨立的凈化車間，內設中央空調，空氣凈化等級達到制藥工業的標準，生產農夫山泉天然水的瓶蓋。瓶胚註塑車間——註塑機均裝有自動檢測儀，不合格的瓶胚會自動剔除，無須人工檢驗。
吹瓶車間——使用的是目前世界上最先進的吹瓶機，它由自動加料系統、瓶坯提升系統、瓶坯餵料系統、加熱爐、吹瓶系統組成，操作工只要在控制屏上操作，電腦屏就是控制屏。吹瓶機吹出的空瓶通過空氣輸送線輸送到灌裝機的，整個輸送線裝有控制光眼，能確保生產線各組織的協調運行。灌裝車間。有380ml、1500ml和550ml三條生產線，所使用的。灌裝機是目前世界上運轉速度最快、性能最穩定的設備。
包裝車間——整個包裝的過程是全自動的，操作控制也十分方便，包裝成型質量十分理想，而且速度又快，每臺機每分鐘可以包裝30多箱。
垛捆紮車間——堆垛捆紮設備是壹個程序化機器，通過編程實現各種堆垛方式，且堆垛整齊，不易損壞包裝箱。生產過程不用手去碰產品而更讓人想不到的是，農夫山泉的每條生產線只需8個操作工。在5萬多平方米的空間內，農夫山泉實現了從水處理、吹瓶、灌裝、包裝的全自動化生產過程，實現了不用手去碰產品的生產理念。