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歐美模具標準妳達到了幾條?

歐美模具標準妳達到了幾條?

 引導語:各位客官們,妳覺得妳是壹個達到標準的模具學習者嗎?下面就來跟著我壹起看看關於歐美的模具標準,來看看妳都達到了幾條了吧!

壹、歐美模具標準:

 1. 模胚:采用?LKM? 模架. 壹般采用仿?HASCO模架.

 2. 導柱倒裝(前模導柱,後模導套)。導柱裝在前模,後模裝導套,剛好與國產模架相反。

 3. 面板和A板之間必須有兩枚管釘作管位。

 4. 頂針板必須要有導柱(即中托司)。 很少用回針。

 5. 鋼材:常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、8406/ |8407| S136| LKM2767.壹般加硬至 52~54HRC。

 6. 定位環:定位環要高出面板4mm,若有隔熱板時定位環要高出隔熱板4mm。常用定位環直徑:?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160。

 7. 唧嘴圓弧:常用FLAT(即平的)和R15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:;?3.5mm。

 8. 頂針、司筒采有?DMEHASCO?標準。

 9. 水口:常用潛水和熱流道(常用DME、MasterFlow)

 10. 滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位)。

 11. 壓塊:壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。

 12. 斜頂:斜頂要做導滑塊和耐磨塊,材料采用青銅。

 13. 運水塞:采有?HASCO?的1/4?BRS和1/8?BRS兩種。

 14. 運水內接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用規格:?20x20、?25x20.。

 15. 標識:常有零件名稱、零件號、公司名稱、型腔標識、材料標識、可回收標識、日期章。

 16. 模具表面要求:Sparkerusion(火花紋)、Polished(省模)、Photo etched(蝕紋)。

 17. 模胚A、B板之間要有鎖模塊(兩個)

 18. 模具包裝采用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。

 19. 模具標簽:模具號、零件號、產品名稱、光碟、制造日期、模具重量

 20.澆註系統:扇形、梯形。S形、 所有水口都必須自動切斷,自動掉落.澆口壹般采用?潛水?或熱流道;如用可旋轉澆口,分流道形狀請用?梯形?。

 21.冷卻系統:

 1)冷卻盡量采用大的管徑?如能用10?,就必須用10?,不能用8?。

 2).冷卻管端部沈孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鉆歪。

 3).管接頭在側面時,不需沈孔。

 4).模具上須標明?IN?,?OUT?,並定義好編號。

 5).防水圈用HASCO標準 。

 二、更高要求:

 1.大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。

 2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。

 3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外。

 4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。

 5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽。

 6.盡可能避免使用打磨機在模具上打磨,如果非要用打磨機加工,必須用油石省光(特別是分型面)

 7.內模膠位面的表面處理必須依照bom表,或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位面上的加工紋路(線切割銑床,cnc鑼床,火花機)也要用油石省亮。

 8.所有內模材料,模胚等級要求必須依據訂單,或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明,如果是硬模,必須提供熱處理報告。所有相關證明。

 9.所有模具的前後內模,鑲件,行位,斜頂,直頂(推塊),鏟雞等需要在底面或者側面加工壹個腰圓形的坑位,把材料名和硬度刻出來。

 10.行位,推塊,鏟雞,唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理。

 11.行位必須有定位。定位方式有彈弓,波珠,hasco(dme)標準行位夾等等,具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條,耐磨板。壓條,耐磨板必須使用耐磨硬料,需要加上油槽。

 12.行位斜導柱必須壓緊,不能轉動和松動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺形,有利於保證行位正常運動。同壹行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的,斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同。

 13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽,斜頂座壹般用2510或cr12加硬到hrc40-45度,因為斜頂座受到的是沖擊負荷,所以不能太硬否則會斷裂,並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊。

 14.流道和進膠位需要省光#400-600。

 15.頂針,司筒,扃頂針,斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼,便於安裝。如果在產品上,頂針位置不是水平面,需要將頂針座做成?d?型或者采用防轉銷鍵定位。

 16.頂針采用hasco或者dme標準,選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的'模具技術要求。

 17.防水圈用HASCO標準 !加工運水膠圈(?o?形圈)槽,需要單邊3度預留0.25mm的間隙,壹般膠圈要預壓0.3~0.6mm.如果不重視這壹點,膠圈很容易被壓損壞掉,造成漏水。

 18.唧嘴要氮化,需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化,走模前可能已經被撞傷。

 19.常規結構模具壹定要布置撐頭,兩端面需要磨平,小模預壓0.1mm,大模預壓0.1mm-0.13mm..

 20.定位圈直徑必須符合圖紙,頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙。

 21.水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖,水嘴沈頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鉆孔不得鉆偏,銳角需倒角。

 22.運水必須打上ini,outi,in2,out2?..

 23.所有打在模具上的字嘜必須工整,端正,不得歪扭。

 24.模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖,需要安裝錐度鎖,或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝。

 25.所有螺絲和模具配件都需首選標準件,螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠,正常是1.5或者2。

 26.熱嘴線槽必須倒圓角,以免刮傷電線。

 27.把熱嘴id卡裝在模具面板側邊。

 28.模具走模驗收:技師需要配合模具工程師按?模具檢查表?驗收,主管簽名通過才能打包裝走模。

 29.註意:走模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後,需用風□□□把水吹幹凈。

 30.註意:模胚外表面在制造過程中,需要註意保養,防止生銹,刮傷。走模包裝前,內模需要噴上白色/或無色防銹劑,所有模具表面必須清洗幹凈,然後打上黃油。模胚外表面噴藍色!

 以上為提高出口模具品質、檔次,最大限度減少模具質量問題投訴,交給客戶滿意的模具,以開拓更多的合作機會。

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