自動化儀表的發展過程中我國儀表經歷了哪幾個階段
20 世紀50 年代前後，自動化儀表在過程控制中開始得到發展。壹些工廠企業實現了
儀表化和局部自動化。這是自動化儀表在過程控制發展中的第壹個階段。這個階段的主要
特點是：采用的過程檢測控制儀表為基地式儀表和部分單元組合式儀表，而且多數是氣動
儀表；過程控制系統的結構絕大多數是單輸入—單輸出系統；被控參數主要是溫度、壓力、
流量和液位四種工藝參數；控制的目的主要是保持這些工藝參數的穩定、確保生產安全；
過程控制系統分析、綜合的理論基礎是以頻率法和根軌跡法為主體的經典控制理論。
2) 綜合自動化(20 世紀60～70 年代中期)階段
在 20 世紀60 年代，隨著工業生產的不斷發展，對自動化儀表提出了新的要求；電子
技術的迅速發展，也為自動化技術工具的不斷完善提供了條件，自動化儀表控制開始進入
第二階段。在這壹階段中，工業生產過程出現了壹個車間乃至壹個工廠的綜合自動化，其
主要特點是：大量采用單元組合儀表(包括氣動和電動)和組裝式儀表。與此同時，計算機
開始應用於過程控制領域，實現了直接數字控制(Direct Digital Control，DDC)和設定值控
制(Statistical Process Control，SPC)。在自動化儀表過程控制系統的結構方案方面，相繼出
現了各種復雜的控制系統，如串級控制、前饋—反饋復合控制、Smith 預估控制以及比值、
均勻、選擇性控制等，壹方面提高了控制質量，另壹方面也滿足了壹些特殊的控制要求。
自動化儀表控制系統的分析與綜合的理論基礎，由經典控制理論發展到現代控制理論。控
制系統由單變量系統轉向多變量系統，以解決生產過程中遇到的更為復雜的問題。
3) 全盤自動化(20 世紀70年代中期至今)階段
20 世紀70年代中期以來，隨著現代工業生產的迅猛發展，微型計算機的開發與應用，
經歷三階段：
壹階段的主要特點是：在新型的自動化技術工具方面，開始采用以微處理器為核心的智能
單元組合儀表(包括可編程序控制器等)；成分在線檢測與數據處理的應用也日益廣泛；模
擬調節儀表的品種不斷增加，可靠性不斷提高，電動儀表也實現了本質安全防爆，適應了
各種復雜過程控制的要求。在過程控制系統的結構方面，由單變量控制系統發展到多變量
系統，佛山市精密電子由生產過程的定值控制發展到最優控制、自適應控制，由自動化儀表控制系統發展
到計算機分布式控制系統等。在控制理論的運用方面，現代控制理論移用到過程控制領域，如狀態反饋、最優控制、
解耦控制等在過程控制中的應用，加速了過程建模、測試以及控制方法設計、分析等控制
技術和理論的發展。
當前，自動化儀表控制已進入了計算機時代，進入了所謂計算機集成過程控制系統
(Computer Integrated Process System，CIPS)的時代。CIPS 利用計算機技術，對整個企業的
運作過程進行綜合管理和控制，包括市場營銷、生產計劃調度、原材料選擇、產品分配、
成本管理，以及工藝過程的控制、優化和管理等全過程。分布式控制系統，先進過程控制
策略以及網絡技術、數據庫技術等將是實現CIPS 的重要基礎。可以預計，過程控制將在
我國社會主義現代化建設過程中得到更快的發展。