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立車刀紋不好怎麽解決

壹、精車大端面工件時,在直徑方向上每隔壹定距離重復出現波紋產生原因:

1、溜板上導軌磨損,使刀架下滑座移動時,出現間隙等不穩定現象。

2、橫向絲桿彎曲。

3、橫向絲桿與螺母因磨損而間隙過大。

解決方法:

1、刮研配合導軌及塞鐵,使刀架下滑座移動時穩定。

2、校直橫向絲桿

3、調整絲桿與螺母的間隙,先將左端螺母的螺釘松開後,用中間的螺釘把鍥鐵拉上,調整至適當的間隙後,再將左的螺母擰緊。

二、CA6140自動車床車削螺紋時,螺距不均及亂紋:

產生原因:

1、機床絲桿磨損彎曲,開合螺母磨損與絲桿不同軸而嚙合不良,間隙過大,並且是因為燕尾形導軌磨損而造成開合螺母閉合時不穩定。

2、由主軸經過掛輪而來的傳動鏈間隙過大。

3、絲桿的軸向間隙過大。

4、公、英制手柄掛錯,撥叉位置不對,或掛輪架上的掛輪掛錯。

解決方法:

1、校直絲桿,調整絲桿與開合螺母副的間隙,修刮燕尾形導軌,保證開合螺母閉合時穩定。

2、檢查各傳動件的嚙合間隙,凡屬可以調整的,如掛輪等均應調整。

3、調整絲桿軸向間隙及其竄動。4、檢查手柄、接叉,掛輪是否正確,錯則改之。

三、精車後的工件螺紋表面有波紋產生原因:

1、因機床導軌磨損而使溜板傾斜下沈,使絲桿彎曲與開合螺母的嚙合不良,呈單片嚙合。

2、托架支承孔磨損,使絲桿回轉中心線不穩定。

3、絲桿的軸向間隙過大。4、走刀箱的掛輪軸彎曲。5、方刀架中拖板及溜板間有間隙。6、方刀架與小刀架底板的接觸面接觸不良。

解決方法

1、自動車床用增加補償環修復溜板,即在溜板的下導軌面用黏合劑粘合壹層導軌板,以補償因導軌磨損使溜板箱下沈的量和傾斜。

2、托架支承孔內鏜孔鑲套。

3、調整絲桿的軸向間隙。應保證在≤0.01毫米之內。4、更換彎曲的軸。5、調整導軌面的間隙及塞鐵、壓板等。各滑動面用0.03毫米塞尺檢查,插入深度應≤20毫米。6、修刮刀架底座面,將其四個角的接觸點刮軟。

四、方刀架上的壓緊手柄壓緊後,小刀架手把轉不動產生原因:

1、方刀架的底面不平。

2、方刀架與小刀架底板的接觸面不良。

3、刀架壓緊後,方刀架產生變形。

解決方法:

1、用刮刀修刮方刀架底面,保持接觸良好。

2、用刮刀修刮接觸面,保證刀架與小刀架接觸良好。

3、檢查變形量,修整變形部位。