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PPR管施工方法

1.工藝流程

安裝準備——預制加工——幹管安裝——立管安裝——支管安裝——管道試驗——管道沖洗——管腔內消毒

施工準備

2.認真熟悉圖紙,根據施工方案決定的施工方法做好施工準備工作。參照有關專業設備圖和裝修建築圖,核對各種管道和坐標、標高是否交叉、管道排列所用空間是否合理,有問題應及時與設計和有關人員研究解決,辦好變更洽商記錄。

3.預制加工

總體原則是按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際施工的結構位置上標記,按標記分段量出實際安裝的尺寸,然後再按此尺寸進行下料預制。

4.PPR熱熔連接應按如下規程進行操作:

1)熱熔器接通電源,到達溫度指示燈亮後方能開始操作。

2)切割管材必須使端面垂直於管軸線,管材切割壹般使用專用管子剪,如為大管徑,則用鋸條切割,切割後斷面去毛刺和毛邊。

3)管格與管件連接端面必須清潔、幹燥、無油。

4)用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度,熱熔深度應符合下表規定:

註:若環境溫度小於5℃,加熱時間應延長50%。

5)熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求應註意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標誌標出其位置。

6)連接時,無旋轉地把管端導入加熱套管內,插入到所標誌的深度,同時無旋轉地把管件推到加熱管上,達到規定標誌處。壹般地可用心中默讀數字法掌握加熱時間,或觀察管件、管材的加熱程度,當模頭上出現壹圈PPR熱熔凸緣時,即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。

7)達到加熱時間後,立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。

8)在規定時間內,剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉。

5.支吊架安裝 

1)管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架,位置應準確,管卡與管道接觸應緊密,不得損傷管道表面。

2)若采用金屬卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在實際操作中常以同材質的管材或PVC-U排水管材作墊圈。

6.立管和橫管支吊架的間距不得大於下表列數據

冷水管支吊架最大間距 明管敷設的支吊架應作防膨脹的措施時,應按固定點要求施工,管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節點處,應采取可靠的固定措施。

支管安裝

A.明管安裝:要求支架平整,管道平直,各用水點甩口位置符合施工及設計要求,如天賜良園工地就是這種做法。

B.暗管安裝

現行設計大多數采取暗敷設計,安裝時必須做到各用水點甩口位置正確。

7.閥門安裝  

閥門在安裝前應做耐壓強度試驗,按照規範規定要求,試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10%,且不少於1個,如有漏、裂不合格的應再抽查20%,仍有不合格的,則須逐個做強度和嚴密性試驗,強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓力。

註意事項:

1.安裝之前要規劃好安裝距離及路線,不方便施工的地方將其他管件都熱熔上之後再鏈接此處。

2.熱熔後做到橫平豎直,美觀大方。

3.水表安裝到管道以前,應先除去管道中的汙物(用水沖洗),以免造成堵塞。水表應水平安裝,並使水表外殼上箭頭方向與水流方向壹致,切勿裝反;水表前應裝設閥門;為保證水表計量準確,水表前應裝有大於水表口徑的.

4.10倍的直管段。水表外殼距離墻面不大於30mm,水表中心距離另壹墻面的距離為450~500mm,安裝高度按設計要求進行。允許偏差為士10mm。