304不銹鋼究竟是什麽
鋼號也最多，當今我國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個，最常見的就是18-8型。
304不銹鋼產品有耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、器材。
標準成分是18%鉻加8%鎳。
為無磁性、無法借由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。
304不銹鋼中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。
常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。
此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。
此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。
高矽的奧氏體不銹鋼對濃具有良好的耐蝕性。
由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
要想確定壹個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標準中每壹個元素的要求，只要有壹個不符合，就不能叫做304不銹鋼。
應用範圍304不銹鋼適合用於食品的、儲存和運輸。
具有良好的性能和可焊性。
板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模制品），器具，建材，化學
，食品工業，農業，船舶部件、等。
304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。
304不銹鋼是應用最為廣泛的壹種鉻-鎳不銹鋼，作為壹種用途廣泛的鋼，它的金屬制品耐高溫，性能好，因此廣泛使用於工業和家具裝飾行業和食品行業。
適合用於食品的、儲存和運輸。
具有良好的性能和可焊性。
板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模制品），器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件、等。
304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。
304不銹鋼廣泛用於幕墻、側墻、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好采用316不銹鋼。
有幾種設計準則中包括了304和316不銹鋼。
物理性能抗拉強度σb(MPa)≥520
條件屈服強度σ0.2(MPa)≥205伸長率δ5(%)≥40斷面收縮率ψ(%)≥60硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV密度（20℃，Kg/dm2）：7.93熔點（℃）：1398~1454比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4電阻率（20℃，10-6Ω·m）：0.73縱向彈性模量（20℃，KN·mm2）：193
產品標準對於304不銹鋼來說是非常重要的壹個參數，直接決定著它的抗腐蝕能力，也決定著它的價值。
304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。
具體的要求由產品標準規定。
行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。
這也是為什麽業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。
其實，相關的產品標準對304有著非常清楚的規定，而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有壹些差異。
下面是壹些常見的產品標準與測試。
要想確定壹個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標準中每壹個元素的要求，只要有壹個不符合，就不能叫做304不銹鋼。
1、ASTMA276（StandardSpecificationforStainlessSteelBars棒材andShapes型材）CMnPSSiCrNi≤0.08≤2.00≤0.045≤0.030≤1.0018.0_20.08.0-11.02、ASTMA240（ChromiumandChromium-NickelStainlessSteelPlate板材,Sheet片材,andStrip帶材forPressureesselsandforGeneralApplications）CMnPSSiCrNiN≤0.07≤2.00≤0.045≤0.030≤0.7517.5_19.58.0_10.5≤0.103、JISG4305（cold-rolled冷軋stainlesssteelplate板材,sheet片材andstrip帶材）
CMnPSSiCrNi≤0.08≤2.00≤0.045≤0.030≤1.0018.0_20.08.0-10.54、JISG4303（Stainlesssteelbars不銹鋼棒）CMnPSSiCrNi≤0.08≤2.00≤0.045≤0.030≤1.0018.0_20.08.0-11.0不銹鋼304的SGS報告以上四個標準只是常見的幾個標準，其實ASTM和JIS中有提到304的不止這幾個標準。
每個標準其實對304的要求不盡相同，所以要想確定壹個材料是不是304，準確的表達方式應該說是否符合某個產品標準中的304要求，材質證明書壹般要出具以下類型報告：標示方法美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。
其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。
例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、304、316以及310為標記，③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440c為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），④不銹鋼、沈澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。
4)．標準的分類和分級4-1分級分類：①國家標準GB②行業標準YB③地方標準④企業標準Q/CB4-2分類：①產品標準②包裝標準③方法標準④基礎標準4-3標準水平（分）：Y級：國際先進水平I級：國際壹般水平H級：國內先進水平4-4國標GB1220-2007不銹鋼棒材（I級）GB4241-84不銹鋼焊接盤園（H級）GB4356-2002不銹鋼焊接盤園（I級）GB1270-80不銹鋼管材（I級）GB12771-2000不銹鋼焊管（Y級）GB3280-2007不銹鋼冷板（I級）GB4237-2007不銹鋼熱板（I級）GB4239-91不銹鋼冷帶（I級）生銹原因304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：氯離子氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。
不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。
所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔幹燥。
（這樣就可以給他定個“使用不當”。
）美國有壹個例子：某企業用壹橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，采用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。
固溶處理合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
晶間腐蝕這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。
加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。
在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的壹種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的壹種，通常稱為不銹鋼。
代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。
從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。
為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。
用於需要焊接的場合。
較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
表面現象表面痕現象是指304不銹鋼深或者產品研磨後，在產品表面發生線裝或者點狀凹點痕缺陷。
原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。
對策：在之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。
桔皮現象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產生象桔皮壹樣的形狀的現象。
原因：研磨不充分，越大桔皮越嚴重，原材料晶粒粗大，熱處理軟化。
對策：深產品充分研磨，選擇適合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度。
表面狀態正如後面將談到的，為了滿足建築師們美學的要求，已開發出了多種不同的商用表面。
例如，表面可以是高反射的或者無光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案，也可進行拉絲等，以滿足設計人員對外觀的各種要求。
保持表面狀態是容易的。
只需偶爾進行沖洗就能去除灰塵。
由於耐腐蝕性良好，也可以容易地去除表面的塗寫汙染或類似的其它表面汙染。
方法蝕刻法蝕刻法，是在不銹鋼表面采用絲網印刷耐酸保護膜，然後用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。
噴彩法噴彩法是在絲網印刷後色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。
工藝過程不銹鋼制品的噴色美術法的工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→絲印→氧化著色→堿處理→成品。
不銹鋼制品的蝕刻美術法工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→氧化著色→成品。
不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。
這種方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，壹般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。
沖壓不銹鋼制品，特別是不銹鋼帶，很多時候工廠的最原始方式就是利用沖床進行沖壓制品。
沖壓包括直沖和拉伸兩種方式，壹般硬度低於1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度高於1/2便硬的，都是直沖。