電石是什麽?有什麽作用？
電石的化學性質非常活潑。遇水激烈分解產生乙炔氣和氫氧化鈣，並放出大量的熱。
它的主要用途有：
（1）電石與水反應生成的乙炔可以合成許多有機化合物，例如：合成橡膠、人造樹脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同時乙炔壹氧焰廣泛用於金屬的焊接和切割。
（2）加熱粉狀電石與氮氣時，反應生成氰氨化鈣，即石灰氮，加熱石灰氮與食鹽反應生成的氰熔體用於采金及有色金屬工業。
（3）電石本身可用於鋼鐵工業的脫硫劑。
（4）產生的氣體遇火後可燃，可以照明。
碳化鈣(CaC2)俗稱電石。工業品呈灰色、黃褐色或黑色，含碳化鈣較高的呈紫色。其新創斷面有光澤，在空氣中吸收水分呈灰色或灰白色。能導電，純度愈高，導電性愈好。在空氣中能吸收水分。加水分解成乙炔和氫氧化鈣。與氮氣作用生成氰氨化鈣。
電石是有機合成化學工業的基本原料之壹。是乙炔化工的重要原料。由電石制取的乙炔廣泛應用於金屬焊接和切割。
生產方法有氧熱法和電熱法。壹般多采用電熱法生產電石，即生石灰和含碳原料(焦炭、無煙煤或石油焦)在電石爐內，依靠電弧高溫熔化反應而生成電石。生產流程如圖所示。主要生產過程是：原料加工；配料；通過電爐上端的入口或管道將混合料加入電爐內，在開放或密閉的電爐中加熱至2000℃左右，依下式反應生成電石：CaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化鈣從爐底取出後，經冷卻、破碎後作為成品包裝。反應中生成的壹氧化碳則依電石爐的類型以不同方式排出：在開放爐中，壹氧化碳在料面上燃燒，產生的火焰隨同粉塵—起向外四散；在半密閉爐中，壹氧化碳的壹部分被安置於爐上的吸氣罩抽出，剩余的部分仍在料面燃燒；在密閉爐中，全部壹氧化碳被抽出。
[編輯本段]電石的安全使用
（1)電石運輸、貯存、破碎、電石室（庫）以及渣坑等，應按照TJ31的規定執行。
<2)桶裝電石應存放在地面幹燥、空氣流通、不漏雨水的室內，地面應高於路面，以免進水。
(3)禁止采用滾滑方式裝卸、搬運電石桶，以免電石與桶壁撞擊發生火花。
(4）每次取電石後，應蓋桶蓋。
（5）禁止在乙炔發生器室、電石室用鐵錘敲打電石。
(6)粉狀、粒度過小的電石應有專人負責分批投入渣坑，用水徹底分解以妥善處理。
(7)電石渣坑上口應是敞開的，渣坑內的灰漿和灰水不得排入暗溝。出渣時應防止鐵制工具、器件碰撞而產生局部火花。
(8)電石和乙炔混合氣體著火時應采用幹砂、二氧化碳或幹粉滅火器撲滅，禁止使用水或泡沫滅火器及四氯化碳滅火器等滅火。
[編輯本段]我國電石產能現狀
2003年我國電石產量為560萬t，電石生產廠家有100余家，其中生產能力在5萬t/a以上的有20余家。最大的廠家生產能力已經超過14萬t/a，最小的則不足5000t/a。生產廠家主要分布在發電能力比較集中的西部地區。從1990年開始到2003年的13a中，我國電石行業新增電石生產能力翻了壹番，2003年電石產量達到500萬t以上，而2003年壹年新增加的裝置能力至少達到了150萬t以上。
2004年在下遊產品特別是聚氯乙烯拉動下電石產量繼續大幅增長。全年產量(規模以上企業)首次突破600萬噸，達到653.96萬噸，比2003年增長21.4%，創歷史最高紀錄；月均產量達54.50萬噸，比2003年增長21.4%，為歷史最好水平。2004年我國中型規模以上電石生產企業250多家。其中，產量達5萬噸以上的有36家，超過10萬噸的有5家。
目前，我國生產的電石有少量出口。據海關統計，1999年出口量曾達到9.79萬噸，為歷史最高紀錄，占當年國內產量的3.5%；2003年出口8.31萬噸，占當年國內產量的1.6%；2004年出口5.97萬噸，比上年下降28.2%，僅占當年國內產量的0.9%。