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研究乳化石蠟的意義是什麽?

隨著纖維板工業的迅速發展,產品的產量和品種在不斷增加,應用範圍也在逐漸擴大,市場對其各項物理力學性能的要求也越來越高。防水性是纖維板的主要性能指標之壹,因為以木質纖維、合成樹脂、防水劑為主要原料制成的纖維板,其內部結合點之間仍具有多孔隙,壹經吸濕、吸水之後就會引起纖維板的變形、膨脹和強度減弱,就會影響其應用範圍和使用壽命,所以纖維板生產過程中必須添加疏水性的物質(即防水劑)進行防水技術處理。

纖維板生產中通常采用的防水劑主要是石蠟,目前纖維板生產中常用的是54~58號半精煉石蠟。用固體石蠟作為防水劑,就防水原理而言,屬於壹種阻隔纖維之間孔隙的物理現象,這種現象固然能改善纖維板的防水性能,但不利於纖維與纖維之間的結合牢度,所以無論在中(高)密度纖維板、硬質纖維板生產中,往往由於添加固體石蠟或增加石蠟用量而影響產品的其它物理力學性能,尤其是降低產品的結合強度;同時由於石蠟的導電性、抗張強度、結合力等性能較低,加入到纖維或木片中其吸附作用較弱,因而在纖維板表面的分布也往往不均勻;另外,隨著石油資源的減少和國際原油價格的不斷攀升,固體石蠟的價格也在不斷上漲,隨之就增大了纖維板的生產成本。

在國外,纖維板的生產已普遍采用乳化蠟作為防水劑。由於乳化蠟顆粒度小,在纖維板制造過程中通過有效的破乳使微小的蠟顆粒從水相析出,均勻地吸附在木纖維上,從而達到耗蠟量低,抗水性好的要求。而國內的纖維板行業雖然也用石蠟作為防水添加劑,但大部分廠家還在延用固體石蠟。少部分廠家也用油酸和氨水自行乳化石蠟,但由於沒有合適的乳化工藝和乳化劑,得到的乳化蠟質量不佳,短時間內就分層,只能現用現配,且蠟顆粒大,產品穩定性差,分散性能不夠理想,就造成了石蠟原料的較大浪費,增加了纖維板的生產成本。對於生產高質量如用於出口產品的板材廠家,常因國內乳化蠟產品固含量低、穩定性差,性能指標難以滿足生產要求,就不得不從國外進口乳化蠟防水劑。

近年來,雖然國內對乳化石蠟的研究工作越來越重視, 有關文獻資料報道也不少,但真正能付諸生產應用的尚不多見。因此,研究開發壹種經濟、切實可行的纖維板高效防水劑就具有現實的重要意義。本項目技術是以石蠟和水為主要原料,采用復合乳化劑和特種添加劑,經過特殊生產工藝而制得的壹種纖維板高效防水劑。該技術乳化效率高,乳液穩定性好,稀釋性和擴散性理想,使用方便,可代替熔融石蠟用作纖維板的防水劑,防水性能良好,物理力學性能有所提高。