粉噴樁施工技術方法與質量控制規定
粉噴樁的設計樁徑為50cm，樁邊距1.0m，在平面上呈梅花形布置，不采用正方形布置。粉噴樁樁頂鋪設50cm厚砂礫石墊層，樁頂不需伸入墊層內。持力層深度除根據地質資料外，還應根據鉆進時電流表的讀數值來確定，當鉆桿鉆進時電流表讀數明顯上升，說明已進入持力層，樁長須穿透軟土層並深入持力層內50cm。粉噴樁處理後的單樁承載力須大於250KN，地基承載力不小於250KN。
二、粉噴樁的施工
1、施工設備：
嚴禁使用非定型產品或自行改裝設備；進場設備必須配備性能良好的能顯示鉆桿鉆進時電流變化的電流表，顯示管道壓力的壓力表和計量水泥噴入量的電子秤或流量計。
2、室內配比實驗：
粉噴樁處理軟基效果為何，很大程度上取決於配比的選擇是否適合當地工程地質條件。各標段承包人和監理單位在施工前必須根據設計地質資料和動力攪拌資料，按有關規範要求做室內配比試驗。
①粉噴樁加固料宜采用425#普通矽酸鹽水泥，水泥用量因天然含水量而異，按以下方法配比：W1≤50%，水泥用量50kg /m；50%＜W1≤70%，水泥用量為55kg/m；W1＞70%，水泥用量為60kg/m～65kg/m。
②加固處理的強度，應以無側限抗壓強度衡量，試件養護齡期為7d，28d，90d，要求R28≥0.8MPa，R90≥1.2MPa。
3、現場工藝性試樁：
根據室內配比進行工藝性試樁，試樁應達到下列要求。
① 鉆進速度V≤1.5m/min；平均提升速度Vp≤0.8m/min；攪拌速度R≈30轉/min；鉆進、復攪與提升時管道壓力：0.1MPa≤P≤0.2MPa；噴灰時管道壓力：0.25MPa≤p≤0.40MPa。
② 確定合適的技術處理措施，掌握水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，成樁試驗的樁數不少於5根。
4、施工工藝：
進行粉噴樁的場地需清表處理，做好抽水、清淤及整平工作。主要施工工藝為：放樣→粉體噴射攪拌機械就位→預攪下沈→噴粉攪拌提升至離地面30cm處→重復攪拌下沈→重復攪拌提升至離地面30cm處→關閉攪拌機械→鋪築砂礫墊層→鋪設土工布→填築路堤。路面工程在完成粉噴樁施工不少於60天後才能進行。攪拌機每次下沈或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不大於5秒，提升前要有等待送粉到樁底的時間，防止出現提升卻未噴粉的情況。
三、施工質量控制註意事項：
1、關於復攪與提升：在樁頂部1/3範圍內應重復攪拌壹次,高度至少大於5m。鉆進提升時管道壓力不宜過大，以防淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。
2、關於補噴和廢樁問題：如發生意外影響樁身質量時，應在水泥終凝前采取補噴措施，補噴重疊長度≤1.0m。補噴無效時須重新打樁，新樁與廢樁的間距≥20cm。
3、輸灰管須經常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度以60m為宜。對鉆頭定期檢查，直徑磨耗量≤1cm，鉆頭直徑≯ 53cm。
4、在灌註樁兩側布設粉噴樁位時，應預留鉆孔灌註樁施工位置，預留凈距為140cm。
5、成樁施工順序從四周邊開始向中心進行，相鄰兩根樁必須跳躍間打。
6、砂礫墊層必須在樁體強度達到70%時方可鋪築。
7、監理處必須對粉噴樁施工進行全過程旁站，按實際發生數量進行計量。