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直流氬弧焊機和脈沖氬弧焊機有什麽不同

壹、焊接電流不同

直流氬弧焊焊接過程電流是始終不變的。

而脈沖氬弧焊焊接過程中焊接電流有基值和峰值兩個電流交替變化。

二、加熱和冷卻速度不同

脈沖氬弧焊每個焊點加熱和冷卻迅速,焊接過程中熔池金屬冷凝快,高溫停留時間短,可減小熱敏材料焊接時產生裂紋的傾向。

而直流氬弧焊加熱和冷卻緩慢。

三、熱影響區範圍不同

與直流氬弧焊相比,脈沖電弧可以用較低的熱輸入而獲得較大的熔深,故同樣條件下,能減小熱影響區。焊接熱敏感材料時,減小脈沖電流通過時間和基值電流值,能把熱影響區範圍降低到最小值。

擴展資料

氬弧焊優點:

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭;

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;

3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;

4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗藥層,所以容易實現機械化和自動化;

參考資料:

百度百科-氬弧焊