直流氬弧焊機和脈沖氬弧焊機有什麽不同
壹、焊接電流不同
直流氬弧焊焊接過程電流是始終不變的。
而脈沖氬弧焊焊接過程中焊接電流有基值和峰值兩個電流交替變化。
二、加熱和冷卻速度不同
脈沖氬弧焊每個焊點加熱和冷卻迅速,焊接過程中熔池金屬冷凝快,高溫停留時間短,可減小熱敏材料焊接時產生裂紋的傾向。
而直流氬弧焊加熱和冷卻緩慢。
三、熱影響區範圍不同
與直流氬弧焊相比,脈沖電弧可以用較低的熱輸入而獲得較大的熔深,故同樣條件下,能減小熱影響區。焊接熱敏感材料時,減小脈沖電流通過時間和基值電流值,能把熱影響區範圍降低到最小值。
擴展資料
氬弧焊優點:
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭;
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗藥層,所以容易實現機械化和自動化;
參考資料: